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[事故案例] 分子筛进水并已蔓延至主换热器事故

 
了了声 发表于 2011-10-1 15:36:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
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2004年10月6日15:02,正在吸附的2#分子筛出口CO2含量突然急剧增加,很快满量程100ppm;膨胀机转速由28000r/min降到21100 r/min;主换热器热端温差急剧扩大,由0.6OC扩大到10OC。此时,空冷塔液位达到2000mm,回水阀LCV1101开度只有5%。由此判断分子筛进水并已经蔓延至主换热器。于是,立刻进行以下操作:1、停冷却水泵、冷冻水泵;2、关空气进冷箱总阀HV101,同时停空压机;3、暂停分子筛程序;4、停膨胀机。打开V1104、V1223、V1225阀排水。
" ]4 d7 o6 ?6 E; ^" \' J10月6日16:00,打开2#分子筛纯化器上下人孔盖,发现上部有水浸过痕迹,下部浸泡在水中。打开1#分子筛纯化器上下人孔盖,发现分子筛干燥,无水浸痕迹。由此可见,正在使用的2#分子筛纯化器进水,1#分子筛纯化器没有受到影响。一直到晚上19:30才把水排尽。% F5 [) y! e" I& _
一、 原因分析"3 ^, r; E$ o. m3 t# S* r# r

! w1 z" z6 @1 n) Y0 c7 p& n经过分析讨论,我们认为原因主要有以下三点:
1 \, E( ]( _" H# }& `
& w! z5 g: Q- s  \  |1、2004年10月5日,由于空冷塔液位差压变送器损坏,液位指示失真,经过与生产厂家联系,差压变送器由厂家负责调换。为不影响正常生产,在变送器未调换前,采取空冷塔液位就地仪表读数和回水阀中控室DCS手动控制模式。
! A& v! K, P( l( {- @5 f2、由于当班人员责任心不强,操作随意性大,手动控制LCV1101阀时过于随意,控制指令输入后,未及时检查输入数值,阀门开度应为56%,由于操作人员的随意,只输入了数值5, b; K& A7 D6 L: b" v) f5 I
3、DCS上液位报警、联锁值设置不合理。我们检查了DCS,发现空冷塔液位报警值为1800mm,联锁值为2500mm,而空气进口高度为1800mm
+ Z  C- C; e, J4 b; k1 t/ o以上几点导致了本次事故的发生。
: E% z% ~2 F6 q7 {# F5 `三、处理措施r4
4 l& ]8 k4 i, G  m
" H0 t- r" a8 p( n$ yU2004年10月7日早8:00,空冷塔液位差压变送器到货,马上和生产厂家配合更换。安装完毕后,开启各台水泵,确认空冷塔液位计工作正常,LCV1101阀工作正常。同时,我们将报警值改为1000mm,联锁值改为1700mm,并加上液位与进冷箱总阀HV101联锁,将事故对设备的损害降到最低程度。并进行联锁实验,确认联锁动作正常。  
全部回复(24)
学习了,谢谢分享
2012-1-29 13:54:09
回复 0
wwj
学习了   谢谢分享
2013-4-18 16:28:01
回复 0
.......................
2013-6-11 11:31:44
回复 0
谢谢,学习了
2013-6-11 20:56:47
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操作人员责任心是非常重要的!
2013-7-18 09:50:55
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我们有过同样的经历,不过水没有进到换热器,1号分子筛活化2个周期投入正常使用。很可怕。! A: I# r) s' g: t' }( _2 a
                                  $ g. {! r3 V6 r8 U
2013-8-10 16:57:28
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提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
2013-8-11 21:38:12
回复 0
学习了   谢谢分享
2013-8-13 10:04:46
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尽心尽力111111* H# R0 p, G3 w6 h; b2 B
2013-8-13 18:52:39
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