|
马上注册,学习空分知识,结交更多空分大神!
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?加入空分之家
x
DCS系统分子筛纯化系统切换蝶阀控制模块损坏,导致分子筛纯化器停止工作,空压机超压放空,精馏工况异常停车的故障3 W8 R7 x7 ~$ N+ k9 {* [) s
! p' l% Z, u) W$ e' @+ S6 d1、故障经过! O+ p: Z$ d; E8 p* Q
! F! v3 J( F; i8 N6 V) T
该故障发生于2003年4月,凌晨2点左右,当1#分子筛再生充压结束,准备切换至吸附工作状态时,按照正常程序应该是1#分子筛进出口阀打开,与2#分子筛进行1分钟并联均压后,1#分子筛工作,2#分子筛进出口阀门关闭进入再生工作。但此时进入1分钟并联均压程序的时候,发现1#分子筛进出口阀未能打开, 2#分子筛进出口阀关闭,1#分子筛与2#分子筛进出口阀门状态均显示黄色报警,空压机排气压力迅速上升至0.58MPa,V1015阀门联锁全开,防喘振装置安全阀启跳,操作人员立即赶到现场进行放空降压,但1分钟并联均压程序结束后,1#分子筛与2#分子筛进出口阀门状态恢复正常,1#分子筛进出口阀打开,2#分子筛进出口阀门关闭进入再生工作。系统压力又迅速下降至0.35MPa,使空分系统、空压系统工况急剧波动,好在操作人员处理冷静,空分岗位一边进行V1015阀门升压,一边是现场根据V1015阀门开度指示进行升压,在较短的时间内使空压机供气压力稳定在正常工作压力0.49MPa,系统工况恢复正常,避免了系统停车,当班操作人员处理好突发的故障后,加强了对分子筛纯化系统各切换阀门各步骤切换的监控,以便于随时做好紧急处理,随后纯化系统在切换过程中,又恢复了正常。但好景不长,在第二天凌晨1点左右又发生了同样的故障,好在有心理准备,快速处理,使得系统工况在短时间内恢复了正常。当纯化系统运行至上午8点左右,系统再次发生同样的故障,这次1#、2#分子筛切换工作时,1#分子筛与2#分子筛在进入1分钟并联均压程序后,进出口阀门一直未能打开,始终停止在该步骤上,使得空压机超压放空,制氧系统紧急停车,空压机降压运行。
9 x+ e. C+ S9 x! s; [1 L/ ~4 l
% A" L( `8 t X% }; B1 B" _2、故障分析及处理措施
9 g- i- X5 o1 ~9 }/ p/ K. j) @
/ j$ f" ?4 h; [" ] 系统停车后,各检修人员根据几次故障发生的情况,判断是分子筛纯化系统切换蝶阀控制模块故障,导致程序运行至1#和2#分子筛均压步骤时,控制模块传输给切换阀门开关的信号中断,检修人员换上新模块后,启动制氧系统,分子筛纯化系统切换程序恢复正常工作。
* f+ s4 S. s- a) Q! q A0 [( Z/ I- Q1 S) l
3、防范措施
/ ]% X: S2 D5 [/ i. z$ g, J+ K7 Y: k) |, G5 M
在生产操作中,分子筛纯化系统每步自动切换都有1分钟的确认,再进行到下一步,当程序到达切换时间,要及时监控好阀门开关情况,对可能出现的阀门动作异常、打不开或不到位等情况,要及时的学习掌握处理异常情况的预案,确保系统安全平稳运行。
: i! {& _6 {: I0 i0 F9 E# f+ k
8 f: x% `( V6 {2 e' q# T |
|