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一、事故经过' a5 S K8 I- m9 @
2004年10月6日15:02,正在吸附的2#分子筛出口CO2含量突然急剧增加,很快满量程100ppm;膨胀机转速由28000r/min降到21100 r/min;主换热器热端温差急剧扩大,由0.6℃扩大到10℃。此时,空冷塔液位达到2000mm,回水阀LCV1101开度只有5%。由此判断分子筛进水并已经蔓延至主换热器。于是,立刻进行以下操作:1、停冷却水泵、冷冻水泵;2、关空气进冷箱总阀HV101,同时停空压机;3、暂停分子筛程序;4、停膨胀机。打开V1104、V1223、V1225阀排水。8 ~7 ]8 g9 } p- C) Z
10月6日16:00,打开2#分子筛纯化器上下人孔盖,发现上部有水浸过痕迹,下部浸泡在水中。打开1#分子筛纯化器上下人孔盖,发现分子筛干燥,无水浸痕迹。由此可见,正在使用的2#分子筛纯化器进水,1#分子筛纯化器没有受到影响。一直到晚上19:30才把水排尽。
/ I7 J% H: B# x4 m2 Z: V$ ], r二、事故原因分析) A: L* `4 o9 \8 J" \4 Q
经过分析讨论,我们认为原因主要有以下三点:, u; R7 q3 C5 M1 F6 Z
1、2004年10月5日,由于空冷塔液位差压变送器损坏,液位指示失真,经过与生产厂家联系,差压变送器由厂家负责调换。为不影响正常生产,在变送器未调换前,采取空冷塔液位就地仪表读数和回水阀中控室DCS手动控制模式。6 |+ o: u' H6 v' ?2 k' g, C d
2、由于当班人员责任心不强,操作随意性大,手动控制LCV1101阀时过于随意,控制指令输入后,未及时检查输入数值,阀门开度应为56%,由于操作人员的随意,只输入了数值5。$ i) m; C; {5 M4 h+ c! {2 o
3、DCS上液位报警、联锁值设置不合理。我们检查了DCS,发现空冷塔液位报警值为1800mm,联锁值为2500mm,而空气进口高度为1800mm。, Y! }; A: }5 R& K; z
三、处理措施 / ?& f3 w' A: r- d% n9 d- `
2004年10月7日早8:00,空冷塔液位差压变送器到货,马上和生产厂家配合更换。安装完毕后,开启各台水泵,确认空冷塔液位计工作正常,LCV1101阀工作正常。同时,我们将报警值改为1000mm,联锁值改为1700mm,并加上液位与进冷箱总阀HV101联锁,将事故对设备的损害降到最低程度。并进行联锁实验,确认联锁动作正常。
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