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1、膨胀机的效率降低。影响膨胀机效率的因素包括:进气阀泄漏或排气阀泄漏,导致部分气体在膨胀机中节流;膨胀器活塞环的磨损,导致空气泄漏;或长期运行会导致气缸磨损并增加间隙;活塞与气缸盖之间的间隙太大;进气门和排气门的顶出杆的间隙太小。应根据机器规格进行检查,以测试膨胀机的效率。根据进气压力和排气压力以及进气温度和排气温度,可以在T-S图中找到膨胀机的实际焓降和理论焓降,然后可以计算出效率。通常,活塞式膨胀机的效率应大于65%。' R/ M2 v- J B p8 ^- H5 ?+ s0 K. ^
( v2 h9 z" D2 \* C& z7 E2、处理气量太小。当设备分馏塔的氧气流量,氮气流量和馏出液流量加起来且低于空气压缩机的排气量时,可以认为压缩机或净化器及其管路有外部泄漏。此时检查:压缩机转速、气门、活塞环、气缸、空气滤清器、冷却器等是否有故障;管路连接法兰、排污阀、净化器切换阀是否泄漏。
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3、分馏塔外壳结霜和出汗表明塔中有低温泄漏。这时应加热分馏塔,除去珠光砂,并进行压力测试。如发现泄漏,应进行修补焊接。
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4、珠光砂受潮,包括膨胀机过桥管的绝热材料受潮。如果用手挤压后珠光砂结块,则意味着水含量高,保冷性能降低,并且冷损失增加。此时,应将珠光砂干燥或更换。
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- z" i, y% Y8 u7 K5、净化器中分子筛的再生不完全。有必要在装载之前检查再生气体的体积和温度是否符合要求,以及新的分子筛是否已被激活。, Q1 s0 x$ ~: W- [8 Z% B
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有许多因素会延长小型空气分离设备的启动时间。除上述原因外,还有空压机油水分离器是否被及时吹走;分馏塔是否被加热并彻底吹走;氖气氦气排放阀是否略微打开;中低压力控制是否正常。应根据相关说明和材料逐项检查并消除。 |
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