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发表于 2020-8-7 08:14:21
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你只要说出循环氮压机出口压力和流量、空压机压力流量,然后就能估算能耗了,这个并不困难,更无技术机密可言。
2 h4 `# M) Y7 x$ S; i目前工业氧气纯度一般99.6%或更高,你要比较能耗,只能在同样的氧气纯度下,不能你生产90%氧,跟双塔流程的99.6%氧气去比能耗。
, M, O f) S/ O' E# t5 t10000Nm3/h空气,最多可生产2100Nm3/h的99.6%氧气,上塔下部的回流液量需要达到氧气产量的3.3倍左右,也就是2100*3.3=6930Nm3/h,上塔液氧潜热大约是下塔氮气潜热的1.39倍,那么你的循环氮压机流量需要达到6930*1.39=9633Nm3/h,跟空气量10000Nm3/h相差不多了。
. `, j6 Y# Z" h4 l再说循环氮气压力,如果上塔底部压力相同且主冷温差也相同,那么你的塔底再沸器氮侧冷凝压力与双塔流程的下塔顶部压力是相同的,你的循环氮气压力降低只有下塔阻力15kPa和分子筛床层阻力5kPa,总共20kPa,因此你的氮压机压力与空压机也相差不多。你的氮压机进气压力高一点,这也能省一点电。! J" O' F/ f* R6 ~% p
综合考虑氮压机气量、压力等,氮压机功率就需要达到普通双塔流程空压机功率的80%左右。你还有一台空压机,两者加起来,当然要比普通空分的一台空压机能耗高出不少。
9 {& @8 E1 q- U你这种流程的问题很明显,西安交大教学空分流程的教员硕博士或杭氧流程设计人员应该一眼就能看出来,你和他们交流,他们竟然没有跟你说? |
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