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[话题讨论] 小型深冷空分系统运行问题

哪吒 发表于 2019-3-20 22:45:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
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这里有一套3000Nm3/h的小型单塔精馏空分制氮系统,近期碰到一个问题,系统停车10天左右,进行设备维保工作,再次开车时,有以下问题请教:+ `; j& Q( J1 ~+ E
1、空分系统需要进行彻底加温吗?加温过程中,冷凝蒸发器的问题为什么会升高到-2℃又有降低,然后又升高?
& e% C3 z2 m! G/ N. i2、加温是以冷凝蒸发器问题为0℃以上为结束点吗?
2 C( L  ~2 V' D; l% z3、加温吹扫过程中,膨胀机部分需要加温吹扫吗?4、可以采取加热气体的方式对精馏塔进行加温吗,这个加温气体的流量、温度怎么控制?8 H0 q7 u* |2 o0 s- l  @
5、膨胀机端怎么加温吹出?4 ^  S, E6 G: v+ M
另外* Z7 D6 N' C7 j! v) R. m' Q& h
1、该系统设计进塔空气量8400Nm3/h,氮气产量只有3000Nm3/h,有没有什么办法提高氮气产量?
% `3 e% |2 F: M. {1 b, I8 D2、纯化器系统中两个吸附桶再生加热时间相差10~20分钟左右,电加热器最高温度205℃,再生最高温度相差10℃,再生最低温度-10℃左右,最高差的有136℃,好的有147℃,这个是什么原因引起的,怎么解决?
, {# ^/ T& l$ k2 n# \3、纯化器再生时,再生气量如何计算?
全部回复(2)
1、空分系统需要进行彻底加温吗?(需要)。加温过程中,冷凝蒸发器的问题为什么会升高到-2℃又有降低,然后又升高?(这与你的气量分配有关,与保温材料蓄热有关)。( e, W8 [$ s8 X3 C2 J1 B% O. B
2、加温是以冷凝蒸发器问题为0℃以上为结束点吗?(是的,干燥气体可以将液体水分及其它有害气体成分吸收带出器外。其实叫加温,也有较干燥的)。$ w5 p- e# u5 Q0 k
3、加温吹扫过程中,膨胀机部分需要加温吹扫吗?(需要加温,但不需要“吹扫”。)。4、可以采取加热气体的方式对精馏塔进行加温吗,(可以,但是一定得是干燥无油及其它杂质的洁净气体。)这个加温气体的流量、温度怎么控制?(流量一个吹出点为参照,器内压力不超过装置内的主冷低压侧的最高压力为准。温度控制在30°C,或者以主冷低压侧温度恒温至零上。这个最好按照厂家设备使用说明为准。)
/ q& M  {* Q" k# s  C  M- B5、膨胀机端怎么加温吹出?(只能加热不能吹处,如何加热,最好发上来你的设备流程图,看图说话最为直观)。( r. e1 i3 a9 \; h0 Z
另外! A8 C7 U9 m) W3 u
1、该系统设计进塔空气量8400Nm3/h,氮气产量只有3000Nm3/h,有没有什么办法提高氮气产量?(一台设备的能力是有一定的,要准照原设计能力办事。这个如同你有背负100kg的能力,非得强加,那叫超负荷,知道给你压垮的道理是一致的。)
8 t& k! B1 |6 K9 S0 h2、纯化器系统中两个吸附桶再生加热时间相差10~20分钟左右,电加热器最高温度205℃,再生最高温度相差10℃,再生最低温度-10℃左右,最高差的有136℃,好的有147℃,这个是什么原因引起的,怎么解决?(这个要严格按照原设定的切换时间程序进行的,如果出现纯化器后不达标“工艺要求”就得分析其造成的原因。决不能依靠随意的改变切换程序而达到目的的办法处理。)。5 }) f$ N5 b! ]. V/ Q7 V2 [  l  J
3、纯化器再生时,再生气量如何计算?按照你的设备的工艺要求控制。)$ ]1 T/ @3 c3 t0 ]7 A
注、要想全面的系统的学习,首先从流程学起。流程原理的掌握是学习的基础。
2019-3-20 22:45:54
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单塔设备氮气提取率低,如果是单塔正流流程(即空气膨胀流程)氮气压力约0.2mpa,氮气提取率会高些,进塔气量8400,氮气产量可达4000nm3/hr以上。贵公司很可能用的是富氧气膨胀流程(即返流流程)。氮气出塔压力高些,但提取率会低很多。8 X5 F! p2 K: B% Y) y$ d5 B
如果需要氮气产量长期很高,压力又不需要太高,建议你果断更换新的空分设备。如果需要氮气压力较高,比如4kg/cm2以上,那么目前的设备是适合的。只能通过适当降低塔压少量提升氮气产量。
2019-3-20 22:46:38
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