巨化股份：子公司拟投资2.48亿元实施空分技改项目

小芸

12月12日，巨化股份发布公告称，其控股子公司浙江晋巨化工有限公司拟实施合成氨技改项目、空分技改项目，两个项目总投资分别为9.86亿元、2.48亿元，所需资金由晋巨公司申请银行贷款和自筹。

项目实施后，合成氨技改项目预计年均利润总额1.34亿元，空分技改项目预计年均利润总额3152.23万元。

公告显示，晋巨化工公司两技改项目为合成氨原料路线及节能减排技术改造项目，及其配套项目晋巨公司 39000Nm3/h空分技术改造项目，项目建设期为两年，计划于 2018 年 12 月开始初步设计，2020年 4 季度建成投产。

巨化股份表示，为了满足浙江省及衢州市对化工企业要求用煤总量及标煤耗指标逐年递减的用能限制要求，消除对优质块煤依赖，提高煤的碳转化率和资源利用效率，降低原料煤成本消耗，减少污染物排放，提高安全保障度，实现清洁绿色循环生产，增强企业竞争力和抗风险能力，并为其提供具有竞争力的甲醇、液氨、工业气体等基础原料，晋巨公司拟实施合成氨技改项目，以及配套的空分技改项目。

合成氨技改项目：该项目拟建厂址位于现有巨化厂区硫酸装置的南部，总用地面积约 14.27 公顷，采用水煤浆气化制合成氨，并利用现有低压甲醇装置改造副产甲醇，设计规模为合成氨 25 万吨/年、甲醇 10 万吨/年。主要生产装置包括气化装置、净化装置、合成氨装置、甲醇装置（利旧）、液体CO2装置（利旧）、甲醇储罐等。公用及辅助工程主要包括循环水装置、污水处理、全厂火炬、中央控制室、原料煤储运、全厂总图运输、全厂消防系统、全厂信息化管理系统（含监控系统）、全厂给排水工程（含全厂水消防系统）、全厂供配电、全厂电信、全厂外管、地 下管网等。

空分技改项目：该项目为合成氨技改项目的配套项目，拟建厂址位于现有巨化厂区化肥装置的南部，项目用地面积约2.65 公顷，主要用于供给水煤浆气化所需氧气及全厂用氮气、仪表空气、压缩空气等。项目规划建设39000Nm3/h氧气及45500Nm3/h氮气。产品方案为氮气 25903.2 万Nm3/年、氧气 28263.2 万Nm3/ 年、液氩 5703吨/年。工艺生产装置包含压缩厂房、空分单元和后备液体贮存单元等。公用工程及辅助设施包括项目所需的变电站、仪表空压站、循环水站。公辅工程为污水处理和回用、加压泵房及消防水池、综合仓库、化学品仓库、中央化验室、中央控制室等。

目前，项目已完成政府备案和节能评估，取得项目备案号和节能评估批文号。

晋巨公司前身系巨化股份合成氨厂，由山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司、巨化集团有限公司、浙江巨化股份有限公司、企业经营层共同出资组建，于 2008 年 5 月 16 日登记注册成立。现有注册资本为 73250 万元，现股东为巨化股份、巨化集团、晋煤集团，出资比例分别为 64.85%、18.43%、16.72％，特别约定的股东权益比例分别为 66.90%、 17.62%、15.48%。

晋巨公司以生产化肥、化工原料及精细化工产品为主，拥有总氨产能 35 万 吨/年、尿素 23 万吨/年、甲醇 13 万吨/年、二氧化碳 6 万吨/年、液氮 3.63 万吨/年、5 万吨/年水煤浆处理高浓度污水成套生产装置等。承担为巨化股份及下属子公司生产提供稳定的甲醇、液氨、工业气体等原材料供应职能。近年来，我国在煤气化技术上已有很大突破。大型粉煤制合成气等成套技术装备基本实现国产化，成功开发出了具有自主知识产权的 HT-L 航天炉粉煤加压 气化、多喷嘴对置式水煤浆加压气化、清华炉加压气化等新型煤气化技术。

晋巨公司在用的 UGI 常压煤气炉技术与国内新型煤气化技术有明显劣势。主要是：使用原料煤种单一，只用无烟块煤，原料煤价格高、来源少；采用常压间歇制气，工艺落后且限制发展，碳转化率较低；生产成本高，竞争力弱等。为了适应产业发展趋势，实现清洁绿色循环生产，增强企业竞争力和抗风险能力，有必要实施合成氨技改项目以及配套的空分技改项目。