液氧反充操作浅谈

《液氧反充操作浅谈》简单说两句：1.空分其他部机已经正常工作，如，预冷，分子筛系统，膨胀机等等。
" b- _$ C% y1 ~$ E0 n, E/ }2.吹扫，冷却结束，已经处于积液阶段。
" o4 M0 N4 ?2 W! V$ l9 b8 {5 T! `3.下塔温度点已经达到，已经出现液空液位并且V1已开始打到上塔
; d0 E, n! h( j% p4 L+ z' }4.主冷温度达标，已经有液氧液面出现。这是判断冷损大小的重要依据，根据此状态可以看出主冷是否冷透，是否符合液体倒灌的重要指标，如果主冷没有冷透强行倒灌液体，会增加主冷应力收缩，使主冷开裂的风险，并且也会存在上塔压力升高的可能，切记，应加以规避，管道亦是如此，定当重视！
5.当主冷液面出现的时候，不要急于倒灌液氧，要让液面能够稳定在300mm--500mm时，说明冷量已经驻留主冷，这个时候开始着手液氧倒灌最佳，因为，刚开始液面不稳，说明冷量没有平衡，还存在冷损失，此时急于操作容易引起上塔压力升高而导致超压问题出现。
& D+ V; i" f0 O% [8 O6.液氧倒灌操作：首先，开始预冷液氧至贮槽的管线，，直至冷却充分有液体排出为准，然后，液氧贮槽开始自增压以提高槽内压力方便液氧反充至主冷。
) t, d6 k# t) D' ]: S9 a% g* _% U1 F; s7.压力不宜过高以能够反充至主冷液氧为准（贮槽压力0.4Mpa完全可以将液氧反充至主冷，此为本人实际操作压力，仅供参考），但同时要时刻关注，稳定液氧贮槽压力，贮槽压力操作应安排专人，现场负责，并同时能够和中控室密切保持联系。（本人有幸实际操作过一次，因设备大小，液氧管道走向，主冷位高，各有不同，具体操作参数应以实际能够达到工作状态的参数为准）
8.中控室密切注视主冷液氧液面上涨情况，应匀速将液氧反充至主冷，切不可涨幅过快，主冷反充液面以能够主冷调纯为准（本人实际反充液面为2000mm,仅供参考），液氧反充过程中因注意上塔压力，防止超压。
以上部分仅为个人拙见，如有纰漏，不详，错误之处，还望空分友友能够及时补充，指正，以期共同提高！谢谢，沙钢制氧陈新华抛砖引玉，吾才敢借此略表见解！
6 V: _* [- v' p) [3 m来自微信《空分技术群》花开蝶自来拙见，另见《空分交流1》水冶街娃娃！
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学习下，谢谢

学习了 以亲身经历来讲解 这是最好的学习资料

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总结的很好，我也用过液氧倒灌的操作，节省时间大约八个小时。

不错，液氧反充缩短了启车时间，但反充安全至关重要，反充前，设备必须冷透，

不错，学习了。

受教了

混币来的