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《液氧反充操作浅谈》简单说两句：1.空分其他部机已经正常工作，如，预冷，分子筛系统，膨胀机等等。/ L- ]% O( t' k2 c3 Q3 A9 h( y
2.吹扫，冷却结束，已经处于积液阶段。
$ C0 R, h& I( c& g3 z3.下塔温度点已经达到，已经出现液空液位并且V1已开始打到上塔
2 _" D) |/ J5 C/ h) o: E- {4.主冷温度达标，已经有液氧液面出现。这是判断冷损大小的重要依据，根据此状态可以看出主冷是否冷透，是否符合液体倒灌的重要指标，如果主冷没有冷透强行倒灌液体，会增加主冷应力收缩，使主冷开裂的风险，并且也会存在上塔压力升高的可能，切记，应加以规避，管道亦是如此，定当重视！; K; g7 R) [5 O! a, B6 \6 c0 d
5.当主冷液面出现的时候，不要急于倒灌液氧，要让液面能够稳定在300mm--500mm时，说明冷量已经驻留主冷，这个时候开始着手液氧倒灌最佳，因为，刚开始液面不稳，说明冷量没有平衡，还存在冷损失，此时急于操作容易引起上塔压力升高而导致超压问题出现。
7 _: U/ S. e* G0 e- S6.液氧倒灌操作：首先，开始预冷液氧至贮槽的管线，，直至冷却充分有液体排出为准，然后，液氧贮槽开始自增压以提高槽内压力方便液氧反充至主冷。
0 c/ f1 J: V/ P$ X2 Z8 n* m! w& {7.压力不宜过高以能够反充至主冷液氧为准（贮槽压力0.4Mpa完全可以将液氧反充至主冷，此为本人实际操作压力，仅供参考），但同时要时刻关注，稳定液氧贮槽压力，贮槽压力操作应安排专人，现场负责，并同时能够和中控室密切保持联系。（本人有幸实际操作过一次，因设备大小，液氧管道走向，主冷位高，各有不同，具体操作参数应以实际能够达到工作状态的参数为准）
; I5 |3 P, [' {, Y8.中控室密切注视主冷液氧液面上涨情况，应匀速将液氧反充至主冷，切不可涨幅过快，主冷反充液面以能够主冷调纯为准（本人实际反充液面为2000mm,仅供参考），液氧反充过程中因注意上塔压力，防止超压。
2 O/ A; T% n$ g& R以上部分仅为个人拙见，如有纰漏，不详，错误之处，还望空分友友能够及时补充，指正，以期共同提高！谢谢，沙钢制氧陈新华抛砖引玉，吾才敢借此略表见解！
# D. z% s' p6 H G$ W) }; `. }1 e来自微信《空分技术群》花开蝶自来拙见，另见《空分交流1》水冶街娃娃！, O5 |5 Z0 y5 ^) L+ ^
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