|
发表于 2015-7-8 08:18:14
|
显示全部楼层
本帖最后由 Sunqh 于 2015-7-8 08:22 编辑 / q' @. m: Z/ D5 g, F
/ l0 ?9 o: j' |; {9 m$ ^3 f8 D! T% U
提高氩提取率需要从全系统考虑,从空压机、分子筛、精馏塔、优化控制等各方面考虑,总之,只有加深对空气分离过程的理解,排除各种干扰,充分挖掘精馏塔潜力,才能尽量提高氩提取率。
- P" g2 Y8 |- ^! e我们的液氧液氮双泵内压缩流程,当初的氩提取率合同保证值是84%,但我们实际开到91%,单泵液氧内压缩流程空分设备的氩提取率应该可以到达95%。同一套空分,让技术水平不同的人来控制,氩提取率有时可相差5~10%。提高氩提取率的方法:) w+ a' p) g( C
1、空压机,需要有分子筛均压步骤时的导叶预开补偿;: D' k: n2 h, K0 J; H2 U
2、分子筛,需要考虑分子筛切换后空气温度升高等对精馏塔工况的影响;
7 A# @3 k, g2 L5 T8 U3、精馏塔,……6 B- v: J) O' a
4、氩馏分,适当增加氩馏分可以提高氩产量和提高氧纯度,但会增加氮塞风险,一般氩馏分控制在空气量的23~26%。厦门海沧有位主操说氩馏分控制在20%为宜,可能会误导部分人,他的文章中没交待是特殊流程,我见过这套空分,它大量抽取下塔中压氮气,液氮产量又大。在液氮产量变化小且无内压液氮也不抽取下塔氮气情况下,氩馏分可与空气量成正比(25~26%),否则应考虑液氮产量变化等的影响(相应减小);
8 _3 n n+ D2 I+ l3 y$ U5、采用优化控制系统连续监控调节 |
评分
-
查看全部评分
|