空分分离系统在积液时，怎样做到又快又安全？

空分分离系统在积液时，怎样做到又快又安全？答：对于目前所设计的空分装置来说，技术、质量均过关，安全系数不断的提高，而且操作技术也在不断的完善；所以对于空分装置在启动积液时，能做到即保证安全、又能提高经济效益、节约能耗，而且还能缩短空分装置的启动时间，要全方面的进行分析和考虑，采用液体回灌时，归纳几点：1、建议：采用液氧回灌来缩短装置启动时间的操作经验，不管是储罐的液氧，还是外购的槽车液氧，都必须经过严格的总烃含量分析，其碳氢化合物含量在允许范围内方可进行液氧回灌操作；2、要掌握好主冷反充时机；必须待主冷有液体出现后，而且塔内各设备温降均衡，缓慢操作，控制压力稳定，避免因充液过快，造成主冷内液体的剧烈扰动，气化率增大，操作不当而引起上塔超压；3、采用液氮进行反充，相对于液氧较安全，但如果控制不好，塔内各设备，由其是主换热器，易出现过冷现象，这样会适得其反，延长装置的启动积液时间，反而效率降低，能耗相应增加；4、目前，内压缩流程的空分装置为缩短启动积液时间，有采用液氮反充的；而对于外压缩流程的空分装置，宜采用液氧反充来缩短启动积液时间，而且产品气体（氧、氮）很快得到保证；

增加膨胀机的膨胀量，减少去上塔的液体和气体量

补充对倒灌低温液体的看法，倒灌液体应该选在积液初期为好；若在此之前灌液，会使金属因温度急剧变化而产生设备应力急剧变化，管道、设备、阀门等很容易受损，或开裂，得不偿失。（供参考）

液体反注是非常普遍的应用。液氮反注和液氧反注均有实际应用，就出氧速度而言，液氧反注较好。不过也有厂家以安全性为理由，禁止使用液氧反注，这是一个有点争议的问题。

大家都是空分的行家啊，学习中

我个人认为就现在我们加快积液的速度什么的都是建立在安全的前提下我们才去做，如果这样做了出了什么事故，那不就是得不偿失了。在一个我们要算经济账，这样做划不划得来，我们又一次开车就用反冲液氧的办法，确实比平常的快了几个小时，但是这一次把一罐的液氧灌进去了。主冷液体积好了，液氧泵半天启动不起来，等氧泵起好了，后系统还没追备好，氧还是放空了，这样的加快我觉得真的没必要，开起来还是在浪费呢。我觉得有时候把工作安排的合理这就能节省了好多时间的。而且不是很浪费。当然我也不是说加快是不好的，只要你安排的合理，这样当然是好的！

在工况允许的情况下尽量增加膨胀制冷和节流制冷，而且要尽量减小热端温差和气体取出量

为什么内压缩要采用液氮反冲而不采用液氧反冲，采用液氧反冲会有什么后果。

回复 18# 氮气   个人认为这个主要是从安全方面考虑