透平膨胀机

透平膨胀机的操作方法及工作原理？

工作介质由进口管进入蜗壳，经可调喷咀再进入工作轮作功，然后经扩压室、排气管排出。 　　膨胀机气量调节是依靠安装在冷箱顶上的气动薄膜执行机构带动喷咀叶片转动，从而改变其通道截面积来实现的，执行机构的阀杆行程反映了喷咀通道宽度的变化，阀杆总行程约为40毫米，阀杆下移使喷咀通道开大，上移则关小。 　　蜗壳：为不锈钢焊接结构，固定在机身上，通过机身与底座相连，蜗壳内容纳有喷咀和膨胀机叶轮。 　　转子：二端分别装有膨胀机叶轮和增压机叶轮（二者均为闭式），为一刚性转子，套装在机身轴承上。 　　轴承：前、后轴承均为径向推力联合式轴承，由进油管供给清洁而充足的润滑油，使转子能长期稳定运转，采用铂电阻温度计测量轴承温度。 　　轴密封：在靠近二叶轮的轴上各置有一迷宫密封套，使得气体外漏量控制在最小的范围内，在靠近膨胀机的密封套内充入常温密封气（干燥空气或氮气）以阻止流经膨胀机的低温气体外泄，而跑“冷”，为控制喷咀出口的气体与膨胀机端密封气之间的压力差维持在0.05MPa左右，特设置一精密减压阀，增压机端的密封套内充入～0.5MPa压力的密封气（干燥空气）。

增压机由进气室、叶轮、无叶扩压器、蜗壳组成，其叶轮与膨胀机叶轮置于同一轴上，二者转速相同，由膨胀机叶轮发出的机械功驱动其旋转，气体进入叶轮后，被加速、增压，进入无叶扩压器之后，又进一步减速增压，最后汇集于蜗壳排出机外，经冷却降温后进入板式换热器，再进入膨胀机。

启动前的准备工作
1、增压膨胀机的仪控、电控系统及油、水正常。
# I& [9 p3 ^$ `" D; g) m3 |9 ^+ g! ^2、膨胀机：喷嘴关闭；紧急切断阀关闭；进出口阀门关闭。
3、增压机回流阀全开。（为膨胀机的启动条件）

启动操作
1、接通密封气，其压力必须大于0.2 MPa (先通密封气、后通油)
7 f5 ^: y% P3 s* o2、启动油泵油压控制在 MPa
3、给油冷却器和气体冷却器通冷却水.
4、开膨胀机出口阀门，同时调整密封气进膨胀机的压力达MPa。
5、开膨胀机进口阀门，开增压机进出口阀；开紧急切断阀，增压机回流阀处于全开状态。
6、逐渐打开喷嘴，使其开度为设计工况的开度，机器开始运转，转速很快达到r/min。

机操作
1、全开增压机回流阀。
, b% C* D# C* w, p( P$ Z0 U# b* O2、关膨胀机喷嘴叶片；关紧急切断阀。
3、关膨胀机进出口阀；关增压机进出口阀。
4、临时停车应保持密封气和润滑油供应，保持仪控和电控的工作状态，以便重新启动。
5、长期停车应对膨胀机组进行加温解冻。

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