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分享水泵用一体化振动变送器: shhangzhen 2013-8-26 09:10; 水泵用 HZ-892A 一体化振动变送器 1．简介上海航振仪器 HZ892A一体化振动变送器：将磁电式振动传感器、精密测量电路集成在一起，构成高精度振动测量系统，该变送器可直接连接DCS、PLC或其它设备，是测量风机、电动机、水泵等工厂设备振动的理想选择。 2．技术参数 2．1 频率响应： 10 ～ 10 00Hz *或者5 ～ 10 00Hz （特殊说明） 2．2 自振频率：10Hz 2．3 量程：振动加速度量程 1 ～ 5g 峰值；振动速度量程 0 ～ 100mm/s 有效值；（可选）常规机械选 0-20mm/s 振动位移量程 0 ～ 1900μm 峰峰值（可选） 2．4输出电流：4 ～ 20mA 2．5输出阻抗： ≤ 500Ω 2．6工作电压：DC12-24V±10% 2.7接线方式：二线制 2．7 最大加速度：10g 2．8 测量方向：水平或垂直或通用， 2．9 使用环境：温度 -40 ℃～ 100 ℃ 相对湿度 ≤90% 2．10 外形尺寸：φ 34.1mm × 72.4 mm 2．11安装螺纹：M10×1.5×1 0 mm（深度） 2．12 重量：约 324 g 3．安装 3．1 安装位置：垂直或者水平安装于被测振动点上，将传感器底部 M 10×1.5×10螺钉固定在被测壳体上，然后将传感器拧在上面拧紧即可。 3．2 安装尺寸及规范：参看图一，若变送器安装位置受到高温蒸汽等冲刷时，为降低变送器环境温度、需加防护措施，一般情况下可不加防护。 3．3 接线说明：棕色导线接DC24V电源正端，蓝色导线接DC24V电源负端，同时棕色和蓝色导线也是4 ～ 20mA输出引线。连接导线要求有良好的绝缘性能，采用二芯屏蔽电缆。图一、外形图图二、一体化振动变送器接线图选型举例：（此为机械振动常用选型，安装方式水平，垂直根据机型自定） HZ-892A-S-20V-01-02-00-01-01 一体化振动速度传感器： S 为水平安装，量程为 0-20mm/s, 输出： 4-20mA; 供电： 24VDC ；两线制输出 2 米，航空插头，五、型号规格（选型参数如下） 4．注意事项 4．1 变送器应防止剧烈碰幢和敲打。 4．2 运输过程和贮存时应置于专用包装盒内。; 个人分类: 传感器|459 次阅读|0 个评论

分享水泵故障诊断及消除措施: zhyd1217 2012-8-14 06:37; 1、无液体提供，供给液体不足或压力不足 ?; O$ \" P3 R) V$ q1 l2 O 1）泵没有注水或没有适当排气 # C7 D9 c3 N b/ @ 消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。 % ` j* `" D$ z! r: p9 ?: ?1 L 2）速度太低 ' k+ f8 @8 @, J+ 9 O% C. |* ^2 y 5）叶轮或管线受堵 4 R' K2 g! N e5 w8 E# \ 消除措施：检查有无障碍物。 % D! ^9 y! c+ l" \+ \) M 6）转动方向不对 , c! {2 M# e4 F1 Y 10）底阀太小 ' L% L' x3 w$ v9 q- J6 A0 S) g 消除措施：安装正确尺寸的底阀。 4 f6 ]/ Y2 l; Y$ ]/ G K# H 11）底阀或入口管浸没深度不够 / ! \+ h# g ?) C6 F4 Q E 消除措施：向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。 0 r5 C# C( s5 J- D3 K6 j 12）叶轮间隙太大 $ k+ Z$ B( T3 j! u+ O 消除措施：检查间隙是否正确。 $ @3 w) l/ ?- D1 c6 o0 C2 j0 \ 13）叶轮损坏 6 X/ r- ) g* m# S! y/ c P 消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。 4 p% N2 o0 s/ Q+ I 15）压力表位置不正确 , G7 P: V8 A5 A8 Z 消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。 7 y- s, M) O6 y 1 C8 u- ]5 B! ~. l5 Q- Y2 M% t 2、泵运行一会儿便停机 ; I5 a8 e, R6 z. O' X2 ^ 1）吸程太高 ) U% l0 _1 F0 J. r# K 消除措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。 _! k# T9 \1 O5 B) K; W 2）叶轮或管线受堵 $ p9 D" n* C) B% N L$ T 消除措施：检查有无障碍物。 7 W4 q r0 * s/ y1 Y 3）转动部件咬死 5 g' H# e) Q4 P 消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常。 ' G, m3 c) y' f+ _7 Z2 x6 ]2 m/ }3 v: a 4）轴弯曲 0 ^2 _! }5 o+ z+ d/ o4 W" \, } 消除措施：校直轴或按要求进行更换。 , q4 C/ D1 S8 u @/ Q 5）速度太高 - a8 h% G" { e9 h8 f 消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。 / E2 C# l6 ~ r 6）水头低于额定值。抽送液体太多 , a ~! l e5 V# } 消除措施：向厂家咨询。安装节流阀，切割叶轮。 X4 R U# j- t% K 7）液体重于预计值 , K/ D) U- j0 N' o 消除措施：检查比重和粘度。 ( g) ` a( e( w2 F: @, Y. @+ O( v 8）填料函没有正确填料（填料不足，没有正确塞入或跑合，填料太紧） 3 o% s$ z' c3 C" B d, W 消除措施：检查填料，重新装填填料函。 3 h G: U7 |# S+ _3 s2 L 9）轴承润滑不正确或轴承磨损 - S" c: g0 ?3 q3 f' _6 U# f1 ~ 消除措施：检查并按要求进行更换。 5 O r" }/ R! h$ O0 {( ]# M8 z 10）耐磨环之间的运行间隙不正确 # j' ?! A e) @( T- y; t 消除措施：检查间隙是否正确。按要求更换泵壳和／或叶轮的耐磨环。 * l# E( G; L9 / ] 3）轴承润滑不正确或轴承磨损 _# a T: t; k) S7 j. D4 } 消除措施：检查并按要求进行更换。 . Z, g T# k1 G7 y 4）泵壳上管道的应力太大 ; T, e: j2 Q/ @) ]) ]* w5 H% y2 u 消除措施：消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。 , S8 I. u, \* O* u" c 5）润滑剂太多 6 a- W2 c, d. y! t# |* A3 k 消除措施：拆下堵头，使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵，则将油排放至正确的油位。 * k, X8 i" }/ 5）轴套刮伤 ) `4 C! L% c) I, ]/ p9 s. n% C' H 消除措施：修复、重新机加工或按要求进行更换。 ; G+ f4 b b; y; E0 |' N Z 6）填料太紧或机械密封没有正确调节 - X( k4 a: ^, W4 p# { 消除措施：检查并调节填料，按要求进行更换。调节机械密封（参考制造商的与泵一起提供的说明或向厂家咨询）。 8 a3 C) }. T; h) d 余下内容需要回复查看： - `' a% ~$ ~ q* \) l 本帖隐藏的内容7、转动部件转动困难或有磨擦 8 e9 }2 K P2 c7 / ~# W* Z Y 消除措施：清洁和检查耐磨环，按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。 ' . c. M 导叶多级泵也是如此，是控制叶轮出口中线与导叶进口中线的误差。 # M% K! Y4 n! q! W9 H2 o6 E 空间导叶泵，最好用总装图给出的数据来确定叶轮在空间导叶中的位置。如果没有图纸，或凭经验，或通过试验结果调整叶轮的位置。 c 标准大气压能压管路真空高度10.33米。; 0 个评论

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