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本帖最后由 罗田 于 2011-11-21 22:46 编辑
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d# q5 l G$ R' q经过： 2011年11月18日 09：13：41B空压机三级轴承温度TIAS1.93B出现坏值报警，主操打电话联系仪表人员过程中，09：14：46TIAS1.93B出现温度超高675℃，联锁B空压机停（正常56℃，联锁值为80℃，以上报警和联锁数据均为DCS上查到的数据），A空分被迫全线停车处理（当时B空压机供A空分，A空压机在检修），主操紧急停下低压氮压机、膨胀机和预冷系统，投用液氮备用系统外供，保证氮气管网外供压力，经仪表人员确认为TIAS1.93B现场探头故障，更换后TIAS1.93B显示正常，09：58启动B空压机开A空分，11：07启动A氮压机机后放空，正常准备分析氮气纯度外供，以为大功告成，将至下班吃中午饭时间11：20准备氮气外供后就下班，突然11：10主操反映冰机制冷效果差,出空冷塔空气温度已到达9℃报警，正常是7.2℃，因冰机常出现问题给折腾了十几年,给主任安排去检查冰机运行情况，对影响冰机制冷可疑的参数进行检查，如制冷剂液位、不凝气吹洗系统、冰机入口导叶实际开度位置、蒸发器压力、冷凝器压力等，唯一异常的参数是冷凝器压力126kPa，冷冻水进出温度20℃、10℃，从冰机运行参数看制冷是没问题的，是不是冷冻水流量冷却水流量不够？再对冷冻水流量冷却水流量进行确认没问题，但冰冻水温度依然超高，11：20左右主操又传来消息说预冷至分子筛的压差很大需要确认分子筛系统阀门位置，检查了一遍没有发现异常，11：25左右无计可施；只好回到中控室看看，突然通过空冷塔空气出口压力仪表组态的detail发现空冷塔压差高达38 kPa，平时是8 kPa（空冷塔没有压差测量，空冷塔出口压力因空压机开车期间PVSOURCE在手动状态，所以主操没有发现空冷塔压差异常），似乎明白了一切，赶快打开空冷塔顶部除雾器导淋排水，排出大量白色泡沫，再去打开分子筛进空气管的导淋也排出一些，把情况报告总调和主任，最后总调确认是循环水加药造成，主任指令A空分空冷塔冷却水由循环水切换为消防水（该消防水管线从1995年至今从未投用过），切换后工况立即正常。对进水的A空分1#罐再生时延时加热时间25分钟，启动电炉55分钟，冷吹峰值只有42℃（平时110℃），但该罐吸附时末期出分子筛空气的二氧化碳0.3ppm，没有出现二氧化碳穿透影响，说明水淹的情况不严重，第二次再生时加热时间恢复原来时间但电炉投用，冷吹峰值137℃，之后电炉也恢复到原来状态，现A分子筛已一切正常。0 M) `0 }! A. E A! I( C
教训：1、循环水车间自从2003年独立出去后，不再受我们总调的控制，加药时不通知我们总调和空分车间是事故的直接原因。
2 O# J" s9 i% @, C" S5 b1 K 2、间接原因是我们所有操作人员从1995年投产没有人碰到过和见识过循环水对药对空分的影响认识不足，从文章上看的不如亲身体会的深，文章上有的现象跟这次现象也有所不同，能用20分钟左右时间从发现异常找到原因没有造成大的影响已算大幸。主任是1994年从大庆石化调过来的，他说在大庆碰到过5次。1 h4 V8 x$ [: w
3、我经过这件事觉得我已不再适应亲力亲为去操作了，因为脱离生产岗位太久对参数已不够熟悉，日常太多与生产无关的事要做，当时处理在冰机时有一丝念头分子筛是否带水，问了一下班长和主操分子筛进出空气温度是10℃和17℃，感觉比较正常，但现想起来17℃是稍偏高了一点没引起重视。刚工作是实习后来上岗后在主操岗位2年不到，那时对参数是最熟悉的，在班长岗位6年那时对现场是最熟悉的，现在对生产的感觉越来越陌生了，对应付上级和经常要做假，上瞒下骗的习惯越来越熟悉了，对这种现状有一种内心深处的抵触和无奈。) l6 _3 |' u9 J D, c a- y5 j
1 t7 D( H& E: S9 N$ z0 s4 A/ z2 P空冷塔顶部除雾器导淋排水情况：1 x! ]: V! I4 P( T h, ?
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A空分分子筛1#罐泄压时喷出的水情况，已是泄压末期，初期拍的是视频没能上传：
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4 m5 p1 e& s9 w2 }1 m转自网络 |
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