本帖最后由 Sunqh 于 2021-4-22 20:23 编辑
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我给你估算一下引出10%氩馏分的方案。( m& r/ `6 ?/ D- N4 e
* ~2 t. l6 y* T/ r/ x以20000空分为例,氩馏分量是氧气量0.4倍,则氩馏分量是20000*0.4=8000,其中含氧气8000*0.9=7200,含氩气800,满足氩提取率条件了。
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: b" T4 o( ]3 M* @, y2 |$ [主塔氧气产量20000-7200=12800,主塔下部所需回流液量是氧气量的3.4倍,则主塔下部回流液量=12800*3.4=43520,主塔氧潜热是5.3atm氮潜热的1.39倍,则所需循环氮气量是43520*1.39=60493,大约相当于氧气产量20000的3倍,就按60000计算。这个循环氮气量对主塔精馏段也差不多正好合适。
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8000氩馏分的处理,其中含氩800,按普通空分30倍回流液量,所需循环粗氩气量是800*30=240006 t) L9 z; F" v! r$ A0 ~8 }- a
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8000氩馏分中含氧8000*0.9=7200,3.4倍回流液量,7200*3.4=24480,倒也差不多相符,就按粗氩循环量24000计算吧。5 V. v$ @# {" i9 ?
/ S- j) w$ U9 L0 y: G+ P所有压缩机等温效率都取0.7,环境温度300K,粗氩气复热后压缩,压比2,功率是:
2 Y5 a: H3 @1 L- v) |24000*101.3*300/273*ln(2)/0.7/3600=735kW1 [- s5 n R6 H( d
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空气量98000,压比2,则空压机功率是:3 |; m; f6 u. t% o+ A
98000*101.3*300/273*ln(2)/0.7/3600=3001kW6 L) T- r. d9 M7 h) I8 v4 j
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循环氮压机功率,出口压力取5.4atm绝压,比普通空分的空气压力低0.2atm,因为普通空分的空气要经过空冷塔、分子筛和下塔,有阻力。循环氮压机功率:( o- r. s7 q7 U" Y
60000*101.3*300/273*ln(5.4)/0.7/3600=4470kW. {: f8 I" }7 L, l
3 s9 {& \1 y$ T5 ~- |! z三台压缩机功率合计是735+3001+4470=8206kW
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普通空分空压机出口压力比循环氮压机高0.2atm,取5.6atm,则普通空分空压机功率是:. S- S+ g: I: a; ]" w: F
98000*101.3*300/273*ln(5.6)/0.7/3600=7458kW- a9 O3 ]5 ~7 y' g( d/ c/ @
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8206/7458=1.10,你的方案压缩机功率多10%" t) i( R9 H7 `7 ~9 z
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多2台压缩机,主换热器体积翻倍,粗氩气液化后需要泵送,虽省了下塔但上塔上部增大,而且你的空气压力只有2atm绝压,分子筛吸附很困难,再生污氮气量很大。6 p1 }- B c8 g$ ~! |* P) `$ h
& i" ~" y6 |% l$ L- a. x: E以上有没有什么参数需要调整的?# ], c2 Z4 |( a5 T8 h- w9 D; T; q1 @
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