液氧反充操作浅谈

《液氧反充操作浅谈》简单说两句：1.空分其他部机已经正常工作，如，预冷，分子筛系统，膨胀机等等。
5 X! d* v0 `/ p' k: ]* w2.吹扫，冷却结束，已经处于积液阶段。
3.下塔温度点已经达到，已经出现液空液位并且V1已开始打到上塔
4 y/ Q. a0 ^4 V) C6 B6 k4.主冷温度达标，已经有液氧液面出现。这是判断冷损大小的重要依据，根据此状态可以看出主冷是否冷透，是否符合液体倒灌的重要指标，如果主冷没有冷透强行倒灌液体，会增加主冷应力收缩，使主冷开裂的风险，并且也会存在上塔压力升高的可能，切记，应加以规避，管道亦是如此，定当重视！
5.当主冷液面出现的时候，不要急于倒灌液氧，要让液面能够稳定在300mm--500mm时，说明冷量已经驻留主冷，这个时候开始着手液氧倒灌最佳，因为，刚开始液面不稳，说明冷量没有平衡，还存在冷损失，此时急于操作容易引起上塔压力升高而导致超压问题出现。
6.液氧倒灌操作：首先，开始预冷液氧至贮槽的管线，，直至冷却充分有液体排出为准，然后，液氧贮槽开始自增压以提高槽内压力方便液氧反充至主冷。
7.压力不宜过高以能够反充至主冷液氧为准（贮槽压力0.4Mpa完全可以将液氧反充至主冷，此为本人实际操作压力，仅供参考），但同时要时刻关注，稳定液氧贮槽压力，贮槽压力操作应安排专人，现场负责，并同时能够和中控室密切保持联系。（本人有幸实际操作过一次，因设备大小，液氧管道走向，主冷位高，各有不同，具体操作参数应以实际能够达到工作状态的参数为准）
8.中控室密切注视主冷液氧液面上涨情况，应匀速将液氧反充至主冷，切不可涨幅过快，主冷反充液面以能够主冷调纯为准（本人实际反充液面为2000mm,仅供参考），液氧反充过程中因注意上塔压力，防止超压。
6 ~* K& J; p8 b1 B: J! a8 g以上部分仅为个人拙见，如有纰漏，不详，错误之处，还望空分友友能够及时补充，指正，以期共同提高！谢谢，沙钢制氧陈新华抛砖引玉，吾才敢借此略表见解！
5 T5 T+ `7 k" `- f来自微信《空分技术群》花开蝶自来拙见，另见《空分交流1》水冶街娃娃！

学习下，谢谢

干货满满，赞一个

安全，安全，安全。重要的事情说3遍。

npuoysxj 发表于 2021-3-1 00:10
( x  V5 I5 U  G反充液氧确实大大节省了开车时间；但是在之前，要求上塔填料温度到达-185°C且稳定后才可以实施。避免主冷 ...

! |+ b% B7 q) B你是对的，反充速度不可以过快，主冷-180°时已经可以进行操作!

反充液氧确实大大节省了开车时间；但是在之前，要求上塔填料温度到达-185°C且稳定后才可以实施。避免主冷应力过大而损坏设备

初来乍到，向前辈们学习

虢中波 发表于 2020-3-26 21:05
现在有些设备是低压储槽，所以反冲应该用槽车。

3 Q& R, y$ E9 [; z朋友的回答很是补充了液氧反充时的一些方法，但是，反充的过程变化不大，注意事项主要还是管网压力，温度应力等，谢谢补充，共同学习，一起进步！

以亲身经历来讲解 这是最好的学习资料

现在有些设备是低压储槽，所以反冲应该用槽车。