大型空分设备国产化技术难题

目前国内的大型空分设备和国外的还是有一定的差距的。如大型空压机等设备制造困难、与国外设备相比自动化程度上也有一定的差距。各位高人，还有哪些方面的技术方面的难题？以及尚待提高的地方？

需要加强一是计算能力，二是配套基础工业要同步提高，三是在产品生产过程中的零部件要求要更加严格；

我们擅长搞经验，老外有很多搞理论的，这样我们只能跟在他们屁股后面

大型空分国内能设计，只是相应一些部机国内不能国产，空压机那么大的国产不行，还有高压板式我们也做不来，好的阀门都是进口的我们弄不来，能真正国产的主要是静设备。我们应该更关注我们设计的大型空分中的国产化率。

6楼言过其实，川空做一万空分那是小空分啦，目前已建和在建的都有十多套四万等级以上的了。五万等级的空分也在设计中；

现在都差不多吧主要在1 设备加工上   2 流程计算  3 控制理念 还有差距

感觉最大一点就是理念不同，在项目执行上，老外以能耗为前提，设备选型服从整体需求，比如阀门尽量不缩小口径，整个项目人员按一个思路做；国内厂家在订合同时在设备上采购上留好了后路、管路阻力等计算上留足了余量，1200mm的管线选1000/900的阀门很正常，总之一句话，项目是设计人员做，但销售部的影子一直在后面，主要是保证项目的完成，而不是你能多节能，比如有时他们多花十万能在以后在能耗上给用户造成几百万的好处，他们会多花十万吗？

自动化稳定性 长周期 设备效率能耗安全 控制理念等等好多方面都有差距不过 杭氧在大空分方面做的还算不错了 三万以上的好多运行还算稳定国内就他牛了别的都不太好

首套国产化由开空设计 山东华鲁恒升

个人认为国内大型化设备精加工程度须提高！比如齿轮……轴套等，排除人为操作、维护，质量决定寿命，技术决定经济效益。