在煤化工行业空分装置用外压缩机适用吗

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煤化工用氧的压力一般都在5.0MPa以上，有的甚至达到15.0MPA，采用外压缩安全上不如内压缩流程，在一次性建设投资方面内压缩要比外压缩低很多，虽然在运行成本上稍稍比外压缩高一点，当更倾向于内压缩流程。

ladjf

跟空分的生产能力有关系把。采用外压缩流程，需要上的是一个“氧透＋氧活塞”机组。采用内压缩流程，需要上的是“增压机＋液氧泵”但是，内压缩流程在冷箱设备上也比外压缩的冷箱多一个设备：中压板式换热器。因此，如果装置生产能力低，采用内压缩流程应该不太合适，因为投资成本相对外压缩的高些。如果装置生产能力高，则内压缩流程应该更加经济一点。但是内压缩一般都是国外进口的液氧泵。外压缩，国产的压缩机就可以了，国内氧压机的技术比较成熟。以上建议仅供参考，如有不对之处，还劳烦高人指点。

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氧压机国外有10Mpa的，但没有敢用到工业装置上的

拉罗达李

大家说的都非常精彩。外压缩氧透投资高，风险大；内压缩投资省，比较安全。可是有一条，大家都忽略了，升压液体比压缩气体效率高很多，所以内压缩的能耗未必比外压缩高。内压缩的能耗浪费在备用泵的转动能耗上，可是节省在压缩效率高上，如果空分装置足够大，备用氧泵相对少了，内压缩比外压缩反而能耗降低。在煤化工上，氧气动辄数十万标立/小时，如果采用外压缩就太败家了。据统计，全世界氧压机平均每运行75年出一次明火以上级事故，它的安全性是最不能得到保证的。仅此一条，就该把外压缩循环的选择项去除。

阿地方了

楼上的也忽略了一条，那就是我之前提出的，外压缩与内压缩的设备关系表。小规模空分，在为了内压缩而增设中压板式换热器跟增压机，相对的原动机功率就要上涨，现在一般都是双驱动，即：原动机两边：一边空压机一边增压机。另外冷箱内部能有地方安置中压板式换热器么？因此，采用内外压缩，还是要看装置的生产能力定的。装置的生产能力是靠整个化工厂的建设规模制定的。现在虽然大型空分卖的很火，但请不要忽略小型空分的存在。因此，采用内外压缩各有各的特点，各有各的针对性，不能一棒子就将外压缩流程拒之门外！

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