液氧贮槽置换问题

某2000M3液氧贮槽，平时生产进料和装车销售出料，维持液面80%左右，初始液氧纯度99.70%，近似认为液氧中杂质全部是氩，液氧贮槽内气相中氩含量是液相中的1.5倍，液氧产量1500Nm3/h，液氧产品纯度99.88%，饱和液氧进料，液氧贮槽蒸发损失100Nm3/h。试估计液氧贮槽内液氧纯度升高至99.80%所需时间。

看来对这类问题有兴趣的不多。
: M- n- X: \& K. n3 O- y/ T0 Q& C& d
液氧贮槽内液氧量=2000*80%*800=1280000Nm3
进入贮槽的氩组分流量=1500*0.0012=1.8Nm3/h
( s: S, Y8 P2 w7 h当贮槽内液氧中氩含量x时，排出氩组分流量=1400x+100*1.5x=1550x(Nm3/h)
4 o% Q( u4 h' u' b! A所以贮槽内氩组分净变化量=1.8-1550x
( v! T8 D( Q+ M4 D5 s/ x, {) a贮槽内氩组分含量变化率dx/dt=(1.8-1550x)/1280000
" B& c! U8 y* n9 s) t) c' T即dt=1280000dx/(1.8-1550x)
T=[-1280000/1550*ln(abs(-1550/1280000x+1.8/1280000))]，上标0.002，下标0.003
3 C1 u+ T! N4 X" T所以T=648.22h=27.01day
7 q2 `) J( H. \. k0 ~% m( I# V9 [
, u# N! b3 ~( e8 ]2 h8 I# r液氧产品的产量和纯度、贮槽液位、汽化量、液氧中是否含氮等，都会影响置换时间。

$ j1 X$ ~/ n* ^  C& T$ h1 y# Q% v这是我们实际遇到的问题，上个月有一次误操作，液氧贮槽内液氧纯度由99.89%降至99.72%了，虽然不影响液氧销售，但供气合同中明确规定了氧气纯度必须>=99.80%，作为后备液氧的纯度当然也要求在99.80%以上。先估计一个时间，如果实际升高较慢，要查找原因。
3 ~! W. x# T* d7 [/ S; k

原来是用积分求解的，考虑变化率这个角度有点难想到

把储罐全部处理了 再进新液体最快