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[事故案例] 分子筛进水事故

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发表于 2021-5-18 20:40:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、事故经过
1 y- A! g" j9 l0 e$ Q% E2004年10月6日15:02,正在吸附的2#分子筛出口CO2含量突然急剧增加,很快满量程100ppm;膨胀机转速由28000r/min降到21100 r/min;主换热器热端温差急剧扩大,由0.6℃扩大到10℃。此时,空冷塔液位达到2000mm,回水阀LCV1101开度只有5%。由此判断分子筛进水并已经蔓延至主换热器。于是,立刻进行以下操作:1、停冷却水泵、冷冻水泵;2、关空气进冷箱总阀HV101,同时停空压机;3、暂停分子筛程序;4、停膨胀机。打开V1104、V1223、V1225阀排水。1 S9 s5 \9 g: W+ O/ F- o# `, m
10月6日16:00,打开2#分子筛纯化器上下人孔盖,发现上部有水浸过痕迹,下部浸泡在水中。打开1#分子筛纯化器上下人孔盖,发现分子筛干燥,无水浸痕迹。由此可见,正在使用的2#分子筛纯化器进水,1#分子筛纯化器没有受到影响。一直到晚上19:30才把水排尽。+ [& f6 J' Q- B6 M
二、事故原因分析. V$ F; v( n/ G- ?/ I' K$ s) r8 A/ Q/ K
经过分析讨论,我们认为原因主要有以下三点:8 q' d3 e+ Y  H1 G: H! \
1、2004年10月5日,由于空冷塔液位差压变送器损坏,液位指示失真,经过与生产厂家联系,差压变送器由厂家负责调换。为不影响正常生产,在变送器未调换前,采取空冷塔液位就地仪表读数和回水阀中控室DCS手动控制模式。) P) K9 g7 i! p% a, E3 t* P  _! w
2、由于当班人员责任心不强,操作随意性大,手动控制LCV1101阀时过于随意,控制指令输入后,未及时检查输入数值,阀门开度应为56%,由于操作人员的随意,只输入了数值5。, C+ w& |* t6 k" j
3、DCS上液位报警、联锁值设置不合理。我们检查了DCS,发现空冷塔液位报警值为1800mm,联锁值为2500mm,而空气进口高度为1800mm。
! l! R5 X0 [0 X3 T. v5 r# p三、处理措施 ' t. T. x0 Q; d, X
2004年10月7日早8:00,空冷塔液位差压变送器到货,马上和生产厂家配合更换。安装完毕后,开启各台水泵,确认空冷塔液位计工作正常,LCV1101阀工作正常。同时,我们将报警值改为1000mm,联锁值改为1700mm,并加上液位与进冷箱总阀HV101联锁,将事故对设备的损害降到最低程度。并进行联锁实验,确认联锁动作正常。 4 F6 ]  I' z* i4 i: S' [
发表于 2021-12-27 12:46:48 | 显示全部楼层
学习了,谢谢分享!
发表于 2023-8-10 03:17:13 来自 | 显示全部楼层
感谢分享!辛苦啦
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