“有限空间”与“受限空间”作业中的氧含量检测

) y2 z4 L( Z9 |7 F在工业生产过程中，我们经常遇到需要进入特定空间进行作业的情况，这些空间根据其特点被划分为“有限空间”和“受限空间”。虽然两者在某些方面相似，但在定义、特点以及作业安全性方面存在显著差异。本文将详细探讨这两种空间，并重点强调在作业前进行氧含量检测的重要性。
! S8 l; y% q1 c8 s
0 l. J1 @9 @8 V: F1 n: B有限空间

“有限空间”一词源自《工贸企业有限空间作业安全规定》（中华人民共和国应急管理部13号令）。它指的是那些封闭或部分封闭，未被设计为固定工作场所，但人员可以进入作业的空间。这些空间容易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足，从而对进入人员的健康和安全构成威胁。有限空间作业是指人员进入这些空间进行的作业。这些空间通常具有相对较大的空间供工人作业，但出入口可能较为狭窄，通风条件也可能不佳。
受限空间

“受限空间”则出自《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871-2022）。它指的是那些进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或者缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。受限空间包括反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、管沟等。受限空间作业是指进入或探入这些空间进行的作业。受限空间通常具有更严格的限制，工人进出需要特殊方法，如爬梯或使用绳索，且更容易积聚有害气体，潜在危险性更大。
两者区别
  W# z8 u8 T+ w8 K7 h8 O* B$ i
在生产安全领域，受限空间主要是化工行业约定俗成的用语，而有限空间则主要是冶金等工贸企业的规范用语。除了行业领域的叫法区别外，有限空间通常指的是那些封闭与外界隔离，出入口较窄的空间，但有足够的空间供工人进入并执行工作。受限空间则是指那些具有限制性开口的空间，工人进出需要特殊方法，且通常不适合持续占用。
缺氧原因及危害
) i' D" c# m8 n
造成“有限空间”与“受限空间”缺氧的主要原因有两个：一是生物呼吸或物质氧化造成的氧气消耗；二是二氧化碳、氮气、甲烷等简单窒息性气体在有限空间内占据氧气。人员安全氧气浓度在19.5%vol到23.5%vol之间，低于或高于这个范围都可能对人体造成伤害。

8 y+ _) t6 c% `0 s缺氧会损害神经系统、循环系统、呼吸系统和组织细胞。初期可能表现为疲倦、注意力不集中、记忆力下降等症状，心跳频率紊乱，如心慌等。当缺氧加重或持续未改善时，心肌会因缺乏氧气而降低收缩能力，心跳变得缓慢，减少血液输出量，引发更严重的缺氧症状，如心肌坏死、停止呼吸等。
氧含量检测的重要性
: H9 h. m/ z* ]: ?. g7 _7 y( M. f$ J
鉴于缺氧的严重危害，在进行“有限空间”与“受限空间”作业前，必须对环境内的氧气浓度进行检测。只有当氧气浓度在正常范围内时，才能开始作业，并且作业过程中要保持良好的通风。
) o- _; C! M5 ^! e; O4 }6 |
用于检测O2浓度的常用设备是氧气检测仪。氧气检测仪中检测氧气浓度的核心部件是氧气传感器，工采网技术工程师推荐日本Figaro 恒电位电解式无铅氧气传感器TGS4260。这款传感器具有宽泛的测量范围和工作温度范围，非常适用于便携式氧气检测仪与多功能气体检测仪等尺寸导向型的应用产品。TGS4260的特点包括无铅、20mm标准封装、线性输出、快速响应、重复性与选择性高、长寿命以及高度耐冲击性。
! a% W- k% K0 ~* A
. w( i1 o( }( g- K5 |( E% Btgs4260
3 t4 G! @* O1 ^/ u; K: N$ O/ U
“有限空间”与“受限空间”作业中的氧含量检测是确保作业人员安全的重要措施。通过了解这两种空间的定义、特点以及缺氧的原因和危害，我们可以更加重视氧含量检测的重要性。选择合适的氧气传感器，如日本Figaro TGS4260，可以为我们提供准确、可靠的检测结果，从而保障作业人员的生命安全。