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一、燃烧效率监测5 `; I* |- I; x( l
/ R1 ]/ Y+ N) O9 j. C3 p- s优化空燃比:$ Q& @7 G1 J& _& x5 Y+ _7 A# {
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不同的燃烧设备和燃料类型,都有其对应的最佳空燃比范围。O2S-FR-T2-18C传感器精确测量烟气氧含量,为调整空燃比提供关键依据。比如在燃煤锅炉中,根据煤质的不同,通过传感器反馈的氧含量数据,调节送风量,使煤炭充分燃烧。1 u5 A* l1 w' d' A6 `
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节能降耗:
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) N0 {, ~2 v. q% K以工业窑炉为例,若氧含量过高,表明大量空气未参与燃烧就被排出,带走大量热量。据统计,过剩空气系数每增加 0.1,热损失可能增加 1.5%-2.0%。利用传感器数据调整空燃比,可使燃烧更接近理想状态,降低燃料消耗。/ S: p( ~2 D! ]# `5 [% g9 @
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提升燃烧稳定性:
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7 R( c2 e5 ?% K1 O0 ~: v8 H" ^稳定的燃烧过程对于生产至关重要。O2S-FR-T2-18C传感器实时监测氧含量,帮助操作人员及时发现燃烧过程中的波动。如在燃气轮机中,当负荷变化时,依据传感器数据调整燃料供给和空气量,确保燃烧稳定,防止熄火或爆燃等事故。
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' G$ \! q, A! }* Y: ~. F5 u2 A二、污染物排放控制( ^2 f7 x$ J* c( t! z6 Y4 y
) S. b& t, R. ?准确计算排放浓度:( c q; \7 |# E4 S9 |5 q
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环保法规要求企业将污染物排放浓度折算为基准氧含量下的浓度。O2S-FR-T2-18C传感器提供准确的实时氧含量数据,结合其他污染物传感器测量的二氧化硫、氮氧化物等浓度,按照相关公式进行折算。如某火电厂,根据传感器数据计算出实际氧含量为8%,二氧化硫浓度为 100mg/m³,通过折算公式可得出基准氧含量6%下的二氧化硫排放浓度,以便与环保标准对比。& X* n' y# K. }9 m0 w: N E
1 R0 O( b& x+ o- ^9 h过程控制与预警:( T" C3 J' o) x: h6 \/ e, \2 d5 J
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在生产过程中,一旦氧含量出现异常,可能导致污染物生成量增加。例如在垃圾焚烧厂,若燃烧不充分,氧含量降低,会产生更多的一氧化碳等有害物质。传感器实时监测,当氧含量偏离正常范围时,系统发出预警,提醒操作人员及时调整,减少污染物生成。
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环保合规与监管:
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环保部门以CEMS系统监测数据为依据,对企业进行监管。O2S-FR-T2-18C传感器确保氧含量数据准确,使监管更科学、公正。企业超标排放时,环保部门可根据数据进行处罚和整改要求,促使企业加强污染治理。5 m9 T% r% b- o8 W; v! r
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三、设备运行状态监测5 ~& B& y+ `/ p* l, e
C# J2 d" C9 O! b' n+ J" b诊断燃烧器故障:, e( n7 c: u% w- X$ [! F
. P+ `, ]6 o1 s5 {$ c8 w6 k* Q燃烧器是燃烧设备的核心部件,其工作状态直接影响燃烧效果。当O2S-FR-T2-18C传感器测量的氧含量异常时,可能是燃烧器的喷嘴堵塞、燃气供应不畅或空气调节机构故障等原因。如在燃油锅炉中,若氧含量突然升高,可能是喷油嘴堵塞,导致燃油喷射量减少,空气相对过剩。& Y" L4 J: m' p2 e; C! v r
2 y# h9 j! b! E) C( A检测风道问题:
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. X# \4 s" z/ d6 Z% O1 `* P风道堵塞或泄漏会影响空气流量和分布,进而影响氧含量。传感器数据异常波动可能指示风道问题。例如在钢铁厂的加热炉中,若氧含量在不同位置测量值差异较大,可能是风道局部堵塞或泄漏,导致空气分配不均。
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7 Y) G0 N- H3 }4 ]; a6 h1 g预测设备故障:1 i/ |+ E& y, x
8 W% _' \$ t, ]+ j/ Y1 V/ s" K通过对氧气传感器长期数据的分析,可建立设备运行的趋势模型。当氧含量数据出现持续异常或变化趋势偏离正常范围时,预示设备可能存在潜在故障。如在水泥厂的回转窑中,若氧含量逐渐升高且调整空燃比后无明显改善,可能是窑体密封不严,需要及时检修,避免故障扩大。, x8 U3 m5 @/ i, ]& Q
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一、O2S-FR-T2的特性 G6 @" |' g( ]6 ?* z0 g
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1、氧化锆(ZrO2)传感元件/ t2 Z D( w3 v6 A9 N# A0 O
9 v3 f$ A# J1 `/ j2、寿命长,非消耗性技术- Z7 A" b: m. e. c9 I
* I: x x9 K0 o% C
3、集成加热元件% j6 o2 m2 \6 G2 S+ Y* V" C
. T8 @0 H7 Y6 O! `5 T4、高精度
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6 @3 g8 j% y" D2 n/ z6 r5、需要外部接口板以运行6 d- _# l3 }! l" R* w" i
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二、O2S-FR-T2与OXY-LC-485的参数
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( x" i8 R3 f# P$ A8 `温度:8 S, e1 z5 }! Q: ]+ l! r- D1 X+ g
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这款氧化锆传感器,可适应尾气中高温环境,温度范围-100℃~250℃。
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量程:( U7 B* y( z8 U. Q; e
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搭配OXY-LC-485,板子量程是0.1%-100%。
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; z* h! T: {0 P- |1 V输入:
G# H& Z0 }( p8 K5 W% o4 b s! r' P9 _- F; v0 i' j9 _2 E
8-28V。& d0 y" p2 X5 a# J6 u- r
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输出:0 g/ ]$ w! H) f+ Y' u
r: O1 S6 { F+ r: R' p, [RS485数字信号。
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三、O2S-FR-T2与OXY-LC-485的引脚定义1 c" A1 n. L# n- \' o
; @3 w4 L5 n( @& S( D4 n探头引脚定义:
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板子引脚定义:# E4 E$ [ ~ |- W
$ w# }3 ]1 ]& f* i' \5 P$ J- V* G详情请联系深圳市新世联科技有限公司。 |