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发表于 2015-7-8 08:18:14
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本帖最后由 Sunqh 于 2015-7-8 08:22 编辑 : a, \ k- i! g4 l) Y# F
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提高氩提取率需要从全系统考虑,从空压机、分子筛、精馏塔、优化控制等各方面考虑,总之,只有加深对空气分离过程的理解,排除各种干扰,充分挖掘精馏塔潜力,才能尽量提高氩提取率。
, D& b/ M* L& o我们的液氧液氮双泵内压缩流程,当初的氩提取率合同保证值是84%,但我们实际开到91%,单泵液氧内压缩流程空分设备的氩提取率应该可以到达95%。同一套空分,让技术水平不同的人来控制,氩提取率有时可相差5~10%。提高氩提取率的方法:
0 x! t% L1 r- Y3 y1、空压机,需要有分子筛均压步骤时的导叶预开补偿;
, ]: T. @3 I5 H) N9 B' h2 a2、分子筛,需要考虑分子筛切换后空气温度升高等对精馏塔工况的影响;
' V1 s$ \$ Q' j7 ?7 L) A# ~3、精馏塔,……6 H- z, f1 y! m. P
4、氩馏分,适当增加氩馏分可以提高氩产量和提高氧纯度,但会增加氮塞风险,一般氩馏分控制在空气量的23~26%。厦门海沧有位主操说氩馏分控制在20%为宜,可能会误导部分人,他的文章中没交待是特殊流程,我见过这套空分,它大量抽取下塔中压氮气,液氮产量又大。在液氮产量变化小且无内压液氮也不抽取下塔氮气情况下,氩馏分可与空气量成正比(25~26%),否则应考虑液氮产量变化等的影响(相应减小);% U( J6 u, x) \2 C- l
5、采用优化控制系统连续监控调节 |
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