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楼主: 水仙

[咨询求助] 钢厂空分到底氧氮压缩到多少公斤比较经济

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发表于 2014-2-1 11:03:50 | 显示全部楼层
如果有条件可以考虑技改:分开供应,也就是分压力等级供应,不要等都压到20公斤后在减压,这就造成能耗的浪费;比如在有两套机组时,一套供应高压,另一套的氧透可以技改,氧透可以甩掉高压缸,专门供应10公斤内的,当然这只局限在外压缩。(当然技改费用得综合长远利益比较计算)氮气比较方便,有中压氮压机和低压的,如果还有放空浪费的话,建议上合适的液化装置,以便在有气体富裕时,收集利用。(当然液化装置也得从实际长远利益计算)

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发表于 2014-2-1 11:18:08 | 显示全部楼层
得根据后续用户设计才可以定,但是楼主说的也不错,可以适当降低压力,球罐的制造成本也不低啊,看公司的资金怎么样啦!

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发表于 2014-2-1 19:08:25 | 显示全部楼层
确实很难控制

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发表于 2014-2-12 17:47:11 | 显示全部楼层
这个问题不是经济性的问题。炼钢吹氧是每小时大致两次,每次约12分钟,但制氧是连续生产,所以制氧生产贮存气体必须保证可以吹炼一炉钢,当贮罐压力低于1.2MPa时,就无法使用了,所以设定多少压力是炼钢用量和制氧储存的氧匹配的。钢厂规模越大,制氧规模越大,基本保证1.6MPa是可以的。如果想提高经济性,产品可以分开压缩,采用不同压力的输送方式,对于富氧、氮气做仪表气、吹扫气体等,单独设置。

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发表于 2014-2-13 13:57:36 | 显示全部楼层
其实这个问题很简单只要你了解几个数据就知道了3 z+ r' D; J5 r8 n  U
1  球罐的成本多少,而氧、氮压缩机压力降了能省多少电
( x3 t; l1 w5 C0 w9 w2 J1 H2  你们钢厂几个转炉,瞬间用氧量多少,产氧量多少,球罐上升1公斤压力要多长时间
. w8 b; c* c" F  d& k) O+ P: U& _你这个想法很好,球罐越多越好,但是如果压力一旦低了,光靠产的氧气补充球罐也要一段时间的,而转炉吹炼是有压力要求的,到时候也很麻烦。况且球罐 的成本也很高的,还有定期的检验、办证等等。

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发表于 2014-5-20 22:03:38 | 显示全部楼层
问题是有的钢厂与空分厂离的很远,输送有压力损失,因此宜高不宜低,当然高的离谱就会造成浪费,供需不平衡了
. H8 Y) M; d1 |) k

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发表于 2014-5-28 11:28:17 | 显示全部楼层
这取决于你们的成本核算方式!9 Q" S: e; z* r& _2 H

, Q4 [0 ?/ e, h& O如果你们将空分所有的能源消耗计算在氧气上,且氧气总是有一定的放散,只要场地允许,多建设氧气球罐的投资是绝对值得的。因为,钢厂氧气使用的不均衡性会导致氧气的放散,这就需要用液化或球罐储存的方式降低氧气放散。
- q/ N& ?3 {! l( W
# r6 ?8 z6 M3 ?+ `% o如果你们将空分所有的能源消耗计算在氮气上,在钢厂的用气特性下,氮气有很多富余的,增加氮气球罐的价值就没有了!% G; |0 Q8 ~" d2 a! ~# |
) A; V7 H) L# q% l0 X5 K7 p% k
但钢厂一般的成本核算方式是前者,只要运行中有氧气放散,上球罐是值得的。

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发表于 2016-9-27 16:24:11 | 显示全部楼层
为什么没人去对炼钢厂的用气方式改一改呢?

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发表于 2016-10-3 08:49:55 | 显示全部楼层
呵呵!首先,你要明白压缩机的运行机理,比如,压缩机设计额定出口压力为3.2Mpa,一般我们给压缩机设定的压缩压力为2.0Mpa,当你压缩机达到出口设定压力时,压缩机放空阀会打开放空多余的压缩气量来维持出口压力设定值,进而保持出口压力恒定。也就是说,这部分放空量已经白白浪费掉了,你压缩机设定的出口压力越低,也就意味着放空阀开度越大,放空量越多,适当提高出口压力的同时,你的放空阀开度才会减小开度。球罐的作用是调谷平峰,理论上说,球罐多了可储存更多的备用气源,可是企业还要考虑成本,场地的限制,再说了,用气量还要根据企业的生产节奏而来设定终端用户压力的,一般来说,终端用户(指炼钢,其他化工企业终端压力未知)的实际可用压力为1.2Mpa就可以满足生产需要,但是,我们制氧厂出口压力要克服管网的阻力和压降最终送至用户的,这还要根据管线长度和管径的大小来决定设定压力值得,所以说,一切的一切都是以满足用户要求而来设定出口压力的,改小压缩机出口压力值不科学,不经济。增加球罐数量更不现实,如果在企业资金充足和场地宽裕的情况下,适当增加球罐容积才是更为合理的办法!

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发表于 2016-10-3 08:58:40 | 显示全部楼层
陈新华 发表于 2016-9-27 16:24' R+ j  \: Q+ e7 Q% m& [* l0 j
为什么没人去对炼钢厂的用气方式改一改呢?

8 w  c$ R1 \9 }- Q8 T& S8 E% A6 Z$ x! F
呵呵!首先,你要明白压缩机的运行机理,比如,压缩机设计额定出口压力为3.2Mpa,一般我们给压缩机设定的压缩压力为2.0Mpa,当你压缩机达到出口设定压力时,压缩机放空阀会打开放空多余的压缩气量来维持出口压力设定值,进而保持出口压力恒定。也就是说,这部分放空量已经白白浪费掉了,你压缩机设定的出口压力越低,也就意味着放空阀开度越大,放空量越多,适当提高出口压力的同时,你的放空阀开度才会减小开度。球罐的作用是调谷平峰,理论上说,球罐多了可储存更多的备用气源,可是企业还要考虑成本,场地的限制,再说了,用气量还要根据企业的生产节奏而来设定终端用户压力的,一般来说,终端用户(指炼钢,其他化工企业终端压力未知)的实际可用压力为1.2Mpa就可以满足生产需要,但是,我们制氧厂出口压力要克服管网的阻力和压降最终送至用户的,这还要根据管线长度和管径的大小来决定设定压力值得,所以说,一切的一切都是以满足用户要求而来设定出口压力的,改小压缩机出口压力值不科学,不经济。增加球罐数量更不现实,如果在企业资金充足和场地宽裕的情况下,适当增加球罐容积才是更为合理的办法!' q% D6 L  e, G. \3 ?/ s1 D
  更好的办法就是配置单体液化空分,把多余的量回收液化掉转为液体进贮槽,但是,这更要考虑成本,长远来看,这才是更为经济的办法!

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