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首先是管材准备:
$ h) B& B9 |* }. P1 P1)管材于切割完成后进行清洁, 端面平整无毛边。
8 i0 e+ {$ k8 x1 e h/ s0 {: o6 x6 ]2)对切割好的进行吹扫,去除铁屑、灰尘。
& z$ ?8 L; J" P5 h( ?3)使用倒角器清除管外毛边,倒角完成后用无尘布以IPA沾湿后擦拭管路切口。
, T Q% d5 G% Z3 h0 E; {4)清洁好的管子用管帽封堵住开口处,再运送至现场。
1 y! Z$ B9 z2 M- T0 h9 x" n. G X接着是管道焊接:3 Y# V5 H3 \% O# R
1)焊接前使用专用夹块对管道进行固定及对准,确保管道已对齐后再将焊把装上。0 d$ Z0 `' {) @- l$ {
2)使用水平仪来校正管路,使之水平。
' J7 J2 d0 ^8 M* Q' Y6 |3)管道末端衔接压力表,确保管内背压符合焊接压力。
. ]! \6 T, v9 x. c% a ~2 h4)开使焊接至焊接完成后持续吹气直至管路冷却为止。1 F% q' `. D! f+ B6 n$ d
5)确认焊接结果合格后, 在焊接位置附近标示代号,日期。
0 K# j+ N& H' @. i: I' [# f6)将焊接纪录及试片就行保存。: {, d @9 ^& E, f
对不合格焊接进行如下处理:/ ?$ R; O! P# o) t6 ]+ @+ [: u! }6 E
1)移除所有不合格焊接部份.
" Q; F6 V+ f9 r9 p1 p: h/ m6 |, \2)于切除管路前须先行通知品管人员。
! B" ^; Q% |$ g) r, W" n$ x$ y3)开启供气系统上阀件进行吹净动作。
1 `7 P1 M n' L9 v5 M4)安装末端吹净管路. 此为确保切管时避免微粒污染管路。/ A3 {, Q5 r1 E D. p
5)切管工具使用合格轮状切管器。7 z* ?8 p2 t) L0 Q) [
6)不合格焊接部份位于垂直管路位置时, 则切除最接近之水平位置将其移除更换。
6 e N4 F; d* w! f6 m- e9 Z, ^7)重新焊接并将吹净气体调整回覆至原来状态。 |