设备主管的岗位职责

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由于设备在企业生产过程中处于一种核心地位，设备管理的责任重大。设备主管的岗位职责如下:

( J0 o: K2 y4 R. m/ @/ W/ r  W7 H- y(1) 选择和评价设备
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根据技术上先进、经济上合理和生产上需要的原则，正确地选择设备。同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。
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+ z- G$ p- @4 z(2) 制定企业设备长期规划与大修计划
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8 K/ |# s1 K# F( l; e, G①组织拟定企业设备更新改造，大修理中、长期规划，报企业领导层审查批准后，分步骤加以实施。
7 F, y5 F4 ?  C6 e3 U0 Z6 M' n, ^②组织审查车间设备更新改造和大修理计划并协调实施。
$ M  U+ j( C$ `3 _( n0 q; Y③组织制订提高生产设备管理水平的规划和措施。
% o! y* I9 P) m+ S! {% Z④组织编写、审核有关规章制度、技术规程、技术标准。.
⑤加强对车间设备管理部门的指导，调查研究设备管理问题，监督各项政策、计划的贯彻执行。
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# o% }3 }- o+ U8 N5 G( d4 Y(3)指导操作工人正确使用设备
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针对设备的特点，指导员工正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻设备的磨损、延长使用寿命,防止设备和人身事故;减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。
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* j0 S" b) O; b3 O(4)检查、保养和修理设备
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它是设备管理方面的中心环节,是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施;组织维修所用备品和配件的供应储存等。.

6 U* x; D' V; S0 L) E2 r3 H' B(5)改造与更新设备
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根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要，有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新.

(6)设备的分类、编号和登记
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企业的设备一般分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料投人生产开始到产品出厂前为止，整个生产过程中所使用的各种设备。非生产设备是指不直接用于产品生产的设备。如基本建设、科研试验和管理上用的设备等。生产设备又分为.主要生产设备和非主要生产设备。主要生产设备一般指企业已安装的5个复杂系数以上的生产设备。主要生产设备分为机械设备和动力设备两大项共10类，每一类又分10小类，每小类又分为10组。
( r9 u: T9 _; Y9 p0 M; u在设备分类的基础上进行编号，编号的方法一般有两种形式:.一是企业固定资产编号，一般采用两节号码的编号方法。
第-节用三位数字代表设备的类别和组别，其中第一位数字表示“大类”，第二位数字表示“小类"，第三位数字表示“组别”;第二节数字表示该组设备在厂内的顺序号。
, P. Z  n' x7 N) w& J另一种是机器设备的型号编号。机器型号表示该机器的名称、大小、性能和特征。不同行业的机器型号编号方法不同，可按照閶家或主管部门规定的标准进行编号。现行的金属切削机床型号是根据中华人民共和国原第一机械工业部1969年公布的“金属切削机床型号表”编制的。.
在设备分类编号的基础上，由设备管理部门填写“设备投产移交单"，交给使用单位验收。在移交验收的同时，使用单位和财务部门]共同登记“固定资产卡”和“设备台账”，并定期复查核对。设备的变动、折出等，均要在账册上反映出来。
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& @  J- d: I7 |$ B1 k(7)设备的封存与迁移

; `) F8 e1 o" h3 B# U) j. ]企业对闲置不用或停用二个月以上的设备，应由车间提出计划，经生产部门和设备管理部门审核，报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施，并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时，必须由生产或工艺部门提出方案，经设备管理部门审查，企业领导批准后，办理迁移手续后方可迁移。

(8)设备的调出和报废

/ B  D% S7 F- L( j对本企业牛产已不适用，长期闲置不用或利用窄极低的设备应予调出。对要调出的设备，需报有关部i ]批准，并做好账务处理辟方叮调出。调出的形式有出租或有偿转让给其他单位。
设备超过使用年限，或因结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高，或因事故造成损坏无法修复，或经济、技术上不值得修复改装的均可报废。凡是要报废的设备，要使用部门提出申请，设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定，并报请企业主管领导批准后，方可报废。

6 o  I. g6 k8 f. Z(9)设备的事故处理

* v( j1 Z4 f0 f6 @因非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用，均为设备事故。企业应采取积极有效措施，预防齐种事故的发生。当设备发生事故后，应积极组织抢修，分析原因，严肃处理，从中吸取经验教训，并采取有效措施，防止类似事故的再发生。凡是人为的原因所发生的设备事故，应按情节轻重对责任人给予处分。对重大设备事故及设备情况要及时向上级主管部门报告。

(10) 设备技术资料的管理
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  ^8 o4 Z$ }; _4 @0 F) J9 }建立设备档案，积累设备技术资料，加强设备资料的管理,是做好设备管理的重要环节。设备档案一般包括:设备出厂检验单、设备到厂验收单、设备安装工程记录单、试车记录单、设备历次修理完、报告单和质量检验单、设备修理卡片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明书及检修工艺文件等。设备档案是保证设备正确的使用、检查和维护修理的电要依据。通过对设备技术资料的分析，可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度，从而制定出切合实际的检查修理计划，预防设备事故的发生.
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(11)检查指导车间设备管理
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设备主管对车间设备管理工作状况负责进行检查指导，对发现有违犯有关规章制度、规程标准的。予以批评、制止或提出处理意见。
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(12) 考核车间岗位工作
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设备主管对车间工作中认真贯彻设备管理规定负责，对保证按期、按质、按量完成车间的工作计划负责，检查考核车间各岗位上.作，进行批评表扬，提出奖惩意见，