内压缩流程，一台氧泵跳了，另一台也起不来，怎么办？

液氧泵跳车，第一时间需要调整的膨胀机，膨胀机入口温度会迅速升高，注意膨胀机别跳车了。
另外，就是 调整塔里工况，调整增压机，调整空压机。
& n8 u# h' F3 d. `- `8 }) o马上准备启动跳车这台泵，如果确定两台都开不起来。
& M2 z4 ?) m2 v" C那你就按照之前没启泵的工况调回去。

如几分钟能起来的话，建议对增压机，膨胀机，以及液面，粗氩注意及时调整。较长时间的话，空分只能临时停车。

首先大减负荷 这个时候已经没有足够的返流气了   同时尽快启动备泵   两台泵应该是互锁的    冷冷泵  更改遇冷时间

那就尽量的将高压氮气流量拉起来，因为高压氮可以和高压氧同比，保持冷凉平衡。另外立即联系查找原因，及时恢复生产，如果不能恢复只能考虑降负荷停车。

那就尽量的将高压氮气流量拉起来，因为高压氮可以和高压氧同比，保持冷凉平衡。另外立即联系查找原因，及时恢复生产，如果不能恢复只能考虑降负荷停车。

那就尽量的将高压氮气流量拉起来，因为高压氮可以和高压氧同比，保持冷凉平衡。另外立即联系查找原因，及时恢复生产，如果不能恢复只能考虑降负荷停车。

通知后系统减量，最少停一台炉子。给备用泵排气重新开启。主冷液位采进储槽。系统氧含量过高，推氮气，保证氮气纯度，氩馏分合格。主风机退气，维持低负荷运转，与氧换热的换热器退正流空气，保护好换热器，我们是三出气换热，必须退三出气量。ET机也得减量，因为反流氮气减少，进口温度偏高连锁。感觉在正反流气量大小，氧氮氩纯度方面考虑，比较快速的进行反映，退气 推量，再维修泵，尽量快速开启。

        在停车过程中，高压换热器内还有一定的液氧可以缓冲几分钟，对备用液氧泵排气再启动，适当减少高压空气流量，防止气膨因入口升温超速

按照紧急情况，按照步骤，将工厂停下来，这样才能更好的保护设备

学习一下、我们这里是有联锁的直接联锁膨胀机及增压机放空阀全开！
系统就停下来了
/ w) ^( ?  K# R* D希望能分享到大家的经验！