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本帖最后由 Yb2021 于 2024-3-11 07:24 编辑
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空分装置是空气开式热泵一膨胀制冷液化和空气开式热泵精馏的联合装置。常压下沸点在环境温度以上的二元物系精馏分离,既可以采用用蒸汽再沸器和冷却水冷凝器供热供冷的标准常规单塔精馏工艺方案,也可以采用双效精馏(双塔)及多效精馏(多塔)工艺方案及标准常规精馏方案基础上的单热泵及多热泵精馏(单塔)工艺方案,但由于单热泵及多热泵精馏工艺方案中的供冷供热开式热泵启动及空分装置热量平衡(气液平衡)的问题,一般不采用完全自热精馏工艺方案即彻底开式热泵精馏工艺方案。
- n, i0 [2 k- j 空气中的氧氩氮组分常压下沸点远在环境温度之下,当然无法采用以蒸汽再沸器和冷却水冷凝器供冷供热的标准常规精馏工艺方案和双效精馏及多效精馏工艺方案(蒸汽再沸器和冷却水冷凝器是双效精馏及多效精馏的必要组成部分,虽然双效精馏及多效精馏和标准常规精馏工艺方案基础上的单热泵及多热泵精馏工艺方案中的部分或者大部分供冷供热是由压力低沸点组分气体或者高低沸点混合气体冷凝热实现供热,由常压或低压低沸点组分液体及高低沸点组分混合液体蒸发气化实现供冷)。空气精馏分离唯一可行的供冷供热方案只能是开式热泵供冷供热方案即彻底的完全自热精馏工艺方案。& L( X3 g/ C- r# q' `
真实的空气组成是氧氩氮氦氖氪氙多组分物系,但其中氧氮组分占空气组分的99%以上,在理论分析及讨论时,一般而言把空气简化为氧氮二元物系(深冷空分教科书在讨论空分流程一一一空气精馏工艺方案时就是假定空气是氧氮二元物系),原因在于二元物系精馏分离是三元物系或者多元物系精馏的基础,三元物系或者多元物系必须分解为二元物系的依次精馏才能得到纯度合格的各个组分产品。
* R& G) d: h3 U, U 对于二元物系精馏分离,理论上共有三个完全自热单开式热泵精馏基础工艺方案,我们称之为组分沸点在环境温度以下的二元物系完全自热精馏流程的根流程!其中之一是以低沸点组分为循环工质的单开式热泵精馏工艺方案,从精馏本体而言和组分沸点在环境温度以上的二元物系标准常规精馏工艺方案完全一致!只是用以低沸点组分为循环工质的开式热泵代替蒸汽再沸器和冷却水冷凝器给精馏过程实现供冷供热而已!当然可以同时制取高低沸点组分产品。其中之二是以精馏原料气为循环工质的单开式热泵精馏工艺方案。从精馏本体而言,和标准常规精馏工艺方案也基本一致!只不过供冷的温度(以空分古典单塔制氧工艺方案为例,供冷冷却温度是液空常压下的沸点温度,其温度高于气氮常压下的冷凝温度)无法达到常压下的低沸点氮组分的冷凝温度,精馏回流液不是液体低沸点组分(液氮)而是常压下精馏原料气液体(液空),当然也就无法制取低沸点组分产品,而高沸点组分产品的提取率也较低。其中之三是以精馏原料气为循环工质的一拖二开式热泵精馏工艺方案,通过在一拖二开式热泵冷凝器(下塔)中增设塔板和填料,使压力精馏原料气液体分离为液体低沸点组分和高低沸点组分混合液体分别过冷减压后送至精馏塔(上塔)的顶部和中部作为回流液,精馏过程有两个供冷温度,一是在精馏塔顶部的常压低沸点组分蒸发气化温度,对应常压下低沸点组分气体的冷凝温度或者低沸点组分液体(液氮)蒸发气化温度,二是在精馏塔精馏段的常压下高低沸点组分液体(富氧液空)蒸发气化温度或者高低沸点组分气体冷凝温度,当然也可以同时就制取高低沸点组分产品并提高高沸点组分产品的提取率。. D# i' y( w' v* y
对于氧氮二元物系精馏分离制氧流程(工艺方案),深冷空分教科书给出了两个根流程(工艺方案),一是古典单塔制氧流程(工艺方案),实际上就是以原料气(空气)为循环工质的单开式热泵供冷供热精馏(蒸馏)工艺方案,二是双塔同时制取氧氮气的工艺方案,其实就是以空气为循环工质的一拖二开式热泵精馏供冷供热精馏工艺方案,其中上塔是氧氮二元物系精馏塔,下塔是一拖二开式热泵冷凝转换塔!但对应于标准常规精馏工艺方案的以低沸点组分(氮气)为循环工质的单开式热泵精馏工艺方案却没有提及!深冷空分教科书甚至还论证了在单塔无法同时制取氧氦气体产品!真是直接挑战氧氮二元物系精馏的定义和基本常识!在一个精馏塔内实现二元物系(氧氮)完全精馏分离这本来就是精馏分离的基本含义,如何会变成不可能了?真是很无语! |