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压力露点:湿空气被压缩后,水蒸气密度增加,温度也上升。压缩空气冷却时,相对湿度便增加,当温度继续下降到相对湿度达100%时,便有水滴从压缩空气中析出,这时的温度就是压缩空气的“压力露点”。
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& X7 Q6 W# @; O压力露点与常压露点的关系% ~" c7 {* {. }! @7 a! H
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压力露点”与常压露点之间的对应关系与“压缩比”有关,一般用图表来表示。在“压力露点”相同情况下,“压缩比”越大,所对应的常压露点越低。例如:O.7MPa的压缩空气压力露点为2℃时,相当于常压露点为-23℃。当压力提高到1.0MPa时,同样压力露点为2℃时.对应的常压露点降到-28℃
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) M- f& z. l5 C压力露点的测量) o6 ]) @4 P7 O# Z8 ^8 O
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压力露点单位虽然是℃,但它的内涵是压缩空气的含水量。因此测量露点实际上就是测空气的含水量。测量压缩空气露点的仪器很多,镜面式露点仪,电传感器式露点仪,电介法露点仪, 晶体振荡式露点仪 , 红外露点仪, 半导体传感器露点仪,如英国的MICHELL露点仪,该仪器的测量范围可达-100℃。
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测量压力露点的注意事项# a3 E& d$ r. f. d& m0 ~. ]; e
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用露点仪测量空气露点,特别是在被测空气含水量极低时,操作要十分仔细和耐心。气体采样设备及连接管路必须是干燥的(至少要比被测气体干燥),管路连接应是完全密封的,气体流速应按规定选取,而且要求有足够长的预处理时间,稍一不慎,就会带来很大误差。实际证明用五氧化二磷作电解质的“微水分测定仪”来测量经冷干机处理的压缩空气的“压力露点”时,误差很大。据厂家解释,这是由于在测试过程中压缩空气会产生“二次电解”,使读数值比实际高。
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压力露点测量时在干燥机中的部分
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% s8 C! N1 D5 L/ C1 U 用露点仪测量压缩空气的“压力露点”,取样点应放在干燥机的排气管道内,且样气中不能含有液态水滴。其他采样点测出的露点都有误差。
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' R9 @" `$ t& V! F6 s用蒸发温度是否可以代替压力露点3 m' {# c& {' M
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在冷干机里,蒸发温度(蒸发压力)的读数是不能用来代替压缩空气的“压力露点”的。这是由于在换热面积有限的蒸发器里。压缩空气与冷媒蒸发温度在热交换过程中存在不可忽略的温差(有时可达4—6"C);压缩空气所能冷却到的温度总比冷媒蒸发温度高。另外处于蒸发器与预冷器之间“气水分离器”的分离效率也不可能是100%,总有一部分分离不尽的细小水滴会随气流进入预冷器,并在那里“二次蒸发”还原成水蒸气,使压缩空气含水量增加,露点上升。因此在这种情况下,所测得的冷媒蒸发温度总比压缩空气的实际“压力露点”来得低。
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什么情况下可以代替压力露点 I) h. T( F) Q* R" i8 P
: X; Y! E2 f, M! ?, X 工业现场用SHAW露点计间歇取样测量空气“压力露点”步聚相当麻烦,往往因测试条件不完备而影响测试结果。因此在要求不十分严格的场合,往往用温度计来近似测量压缩空气的“压力露点”。 ' Z% R9 U. d: J* s' w5 [9 J
) J* o/ p: n4 L, M" J 用温度计测量压缩空气“压力露点”的理论依据是:如果被蒸发器强制冷却后通过“气水分离器”进入预冷器的压缩空气,其中所带的凝结水在“气水分离器”得到完全分离,那么此时所测得的压缩空气温度即是它的“压力露点”。虽然实际上“气水分离器”的分离效率不可能达到100%,但在预冷器与蒸发器凝结水排出良好的情况下。进入“气水分离器”并需通过“气水分离器”排除的凝结水只占全部凝结水量的很少一部分。因此用这种方法测“压力露点”误差并不很大。 7 h \/ u0 u, R$ H4 a( n' R& H x
" e* d% h7 c+ P2 Q' h# p 用这种方法测量压缩空气“压力露点”时,温度测点应选择在冷干机蒸发器末端或“气水分离器”内。因为这点压缩空气温度最低。 S T2 ?0 M g5 h. D9 c* R% _
) N; n) l! Z" e' Y. u在国外原装进口的冷干机中也有用这种方法来测量成品气“露点温度”的。; I5 Y" N% J( l& A( j5 y8 a, j1 m
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