每天读书《空分技术读本》王丽丽、刘勃安等编

六、全低压大型分子筛流程的特点
! b( [. @3 x6 h; i2 }/ S' R      选用冷冻机预冷分子筛吸附，带增压机的透平膨胀机组的流程。此流程不仅能全面满足氧氮纯度及产量要求，也是国际上近年来使用的先进流程。在6000m3/h以上空分装置中采用这一流程为国内首次，采用增压透平膨胀机和双床层分子筛吸附器亦属国内首次。
  {5 P& k% U% o) a     采用分子筛流程具有如下特点。
     1、具有安全可靠性。空分装置的爆炸是氧气生产中最大威胁，而引起爆炸的主要原因是乙炔和碳氢化合物的存在和积累的缘故。采用分子筛吸附净化空气，可使空气中的杂质、水分、二氧化碳、乙炔和碳氢化合物在冷箱外几乎全部被除掉。为了避免乙炔和碳氢化合物在冷凝蒸发器内积聚增浓，从其底部抽出的约为氧气的1%液氧作为安全排放，连续排入液氧喷射蒸发器，被产品氧气蒸发汽化，与氧气一起作为产品氧气送出，从而保证了空分装置安全可靠生产。
2 h; \2 X) _7 A8 t/ E3 \     2、冷箱内设备大大减少，简化了流程。进冷箱空气纯净性好，因而冷箱内设备结构简单紧凑，易于操作、检修，运行安全可靠。特别是主换热器，只起换热作用，不需要切换，无疲劳应力作用，使设备使用寿命延长。
     3、空气冷却塔采用穿流式筛板塔结构，同原来采用的喷淋式空冷塔相比阻力小，效率高，传热效果好。
     4、采用了卧式活性氧化铝及分子筛的双床层吸附器，下部设有分布器，上部设有耙平机构，减小阻力，提高了净化效果。
     5、采用了带可调喷嘴的增压透平膨胀机组，提高了膨胀压力。这不仅增加了制冷量，而且减少了上塔的膨胀空气量和空压机吸气量，从而实现节能目的，氧提取率达91%以上。
) |  B; m+ N5 q0 {% Q" t$ l     6、充分利用纯氮以过冷液空及纯液氮，从而改善精馏。
     7、采用分子筛流程，增加了高纯度氮气产量，相对的使单位产品电耗下降。
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下一期：第二节  空气的性质

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