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双层主冷

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发表于 2011-3-9 19:35:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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A:下塔气氮去主冷中心筒气氮腔j4U_}v
- ?( |  s! l3 g* HB:中心筒气氮进板式氮侧gLIP) T% ^" j7 L% \$ g& e- e
C:液氮去中心筒液氮腔QtUYx# k; N3 [* `6 O6 o! w1 {
D:不凝气引至主冷筒体外Qu7e6i
& }! J' ]& f) z8 C2 S" F+ x! y双层主冷一般由4个(或更多个)板式单元和中心筒、外筒等组成,中心筒气氮腔与下塔顶部连通,四个板式单元围绕中心筒呈十字形对称布置。每个板式单元的氧通道被分隔成上下两段,上端板式单元的两侧设置了横截面为梯形(或平底)的液氧槽,与板式单元一起构成上层主冷;下段板式单元与外筒一起组成下层主冷;主冷的氧液面指示设在下层主冷的筒体上。每个板式氮通道是连通的。#mDEHE
5 j1 K* Y& |5 `来自上塔底部接液盘的液氧,通过分流器罐入上层主冷液氧槽的一侧,槽内液氧通过下方的通道与另一侧液氧槽沟通,并进入板式单元的氧侧。液氧一部分蒸发,另一部分却从上层主冷溢流而下,使下层主冷的板式单元的底部进入氧侧,气氧从下段板式单元两侧上方出口流向上塔。该板式单元的氮侧仍为上下贯通,气氮由上封头处进入,冷凝液氮从下封头处流向中心筒液氮腔,不凝气排放点也设在下封头上。HEry(,3 v3 q" R7 ?- ~7 m( R# Y% q$ K
双层主冷的优越性:j=
& C$ S; [9 n! q/ ]1、通过双层布置,同样的换热面积条件下,液氧液位约下降一半(由两个板式单元的高度降到了一个板式单元的高度);上下层主冷的底部液氧,其所受的液柱静相应减小,液氧平均沸腾温度随之下降,从而使主冷温差缩小、下塔压力降低,最终达到空压机排压下降,气量增加的目的。2Z3 v$ }- d* X# d2 G& Y1 h' N
2、板式单元中,每两个氮通道之间安排两个氧通道,即两个氧通道单独夹着一个氮通道,尤其是氧侧翅片的高度和节距均小于普通型的主冷的参数,从而形成独特的狭缝式结构,使主冷在强化换热的同时,又增加了板式单元的比表面积。`YQ
2 f3 e# }0 b- `. I! s7 ?* Q& N' B: a3、上层主冷的液氧在沸腾溢流过程中,同时对氧通道进行冲刷和清洗,使乙炔等杂质难以集聚;下层主冷仍采用全浸操作,因而可以认为,双层主冷的防爆措施要好于普通型主冷。q["s
/ B. R5 Y( `: p  X8 d# p5 ]4、在正常运行时,氧液面在板式单元上端面以下范围内波动,对上层主冷的工况没有任何影响,这对稳定主塔及氩塔的工况,也是一个有利因素。Gih
' b: P0 i2 R" D+ A, Q双层主冷的弊端:.1`dlN
/ h5 Q& i$ z- f9 j- U双层主冷在空分塔启动阶段出现液体的时间有所推迟,但这是正常的,原因是:上层主冷首先出现液体,但该处的液体无法计量显示,要等到上层主冷液体积满并外溢至下层主冷后,液面计才能接到差压信号。此外,由于下段板式单元的氮侧受到上段通道冷凝液的直接冷却,故下层主冷一旦出现液体,其以后的积液速度要明显加快。;`344 }" f, ]. E/ ?# t" i. a! w. c
可不可以做成三层或更多层,以此来更多地降低液位?G(. z' ?: f6 X; C9 x: i1 L7 {+ C9 P
双层主冷板式每层高度一般大约要大于等于2m,这是为了要保证氧通道的液体对碳氢化合物大地冲刷量,避免碳氢化合物在氧通道的集聚。F);Q' @/ x: P4 }6 N9 m
只看天道酬勤, H* x* D+ t/ g( b4 u
, {$ A+ ^  Q% C$ {9 a. m
发表于 2011-3-12 20:27:11 | 显示全部楼层
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