世界首条水泥窑烟气CO2捕集纯化项目成功投运

李杰春

2018年10月31日11时58分，伴随着白马山水泥厂车辆出厂磅单“滴滴”的打印声，全球水泥行业首个水泥窑碳捕集纯化示范项目建成投运，首车纯度为99.9%的工业级二氧化碳产品销售出厂，当日销量为87.62吨。这预示着，海螺集团填补了世界水泥工业低碳技术的一项空白，朝着高效智能、绿色环保的国际一流企业又迈出了坚实一步。

首车工业级二氧化碳产品顺利销售出厂

一年捕集纯化5万吨CO2

水泥窑碳捕集纯化技术复杂，多年来在产学研领域都未能取得实质性突破。位于海螺集团白马山水泥厂的该示范项目采用当今环保领域最新技术，其核心技术为化学吸收法。通过工艺加工和精馏后，得到纯度为99.9%以上的工业级和纯度为99.99%以上的食品级二氧化碳液体。技术原理主要步骤是：从水泥窑中采集气体，气体进入脱硫水洗塔、吸收塔、解析塔、精硫床，完成去杂质、提纯等各项工序，最后以液体状态存储于罐内。

该项目生产的二氧化碳产品将广泛应用于焊接、食品保鲜、干冰生产、电子、激光、医药等各个领域。下一步，海螺将继续调研、开拓食品级二氧化碳客户渠道，为后期高端产品的生产销售储备客户资源。按照目前产能计算，一年将捕集纯化5万吨CO2，平均每月减少四千多吨CO2排放。

海螺集团水泥厂5万吨CO2捕捉收集纯化示范项目

做负责任的一流企业

海螺集团白马山水泥厂常务副厂长金峰告诉记者，2016年下半年时，海螺集团便计划攻克水泥窑碳捕集纯化技术。

当时，针对水泥行业生产过程产生的二氧化碳带来的环境问题，为充分履行国有大型企业的社会责任，海螺集团抽调精干力量，着手开展水泥窑碳捕集纯化工作。在反复调研论证的基础上，最终确定与大连理工大学采取产学研合作的方式开发，由海螺集团投资5000万元，在白马山水泥厂建设一条示范线。项目于2017年初开工建设，经过一年多时间的艰苦努力，于2018年10月建成投运。强大的技术团队和投资实力作支撑，让该项目又创造了一个“海螺速度”。

大连理工大学化学工程与工艺博士陈绍云作为技术骨干，全程参与项目建设。他说，水泥行业捕集纯化二氧化碳因技术上的复杂性，国内外均无成功应用的先例，国际上目前只处于中试阶段。白马山项目示范线的成功建成，填补了世界水泥工业低碳技术空白，标志着中国水泥工业环保技术取得新突破，在全国乃至全球水泥行业都具有强大的引领和示范作用。

“从这个角度来说，海螺真正体现了一流企业所应具有的担当精神和社会情怀，为循环经济发展、绿色环保事业作出了巨大贡献。”陈绍云认为。

变废为宝，为美丽中国做贡献

海螺集团首个二氧化碳捕集纯化示范项目的成功投运，在世界水泥行业首开碳捕捉利用之先河，对推进我国乃至世界水泥工业节能减排有着深远的示范意义。随着海螺集团碳捕捉技术的深入开发和推广利用，二氧化碳将变废为宝，成为发展循环经济的重要组成部分，传统水泥工业将再次焕发崭新生命力，最终走出一条经济发展、生态良好的可持续发展之路，为美丽中国建设和全球生态环境保护作出积极贡献。