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空气分离设备就是将空气液化、精馏、最终分离成为氧、氮和其他有用气体的气体分离设备,简称空分设备。它的最低工作温度为77K。直至19世纪末空气仍被称为“永久气体”,后来人们发现在深低温下空气也能液化,并因氧、氮沸点不同,可以从液化空气中分离出氧气和氮气。第一台商品化的制氧机于1903年制成,它最初只是用于金属的气焊和切割。30年代末,氮肥工业需要氮气,制氧机发展到能同时生产氧气和氮气,改称空气分离设备。 空气分离设备是由多种机械和设备组成的成套设备,常按空气压力来分类。常用的有高压、中压和低压3种,选择设备类型时应考虑产品种类、容量和纯度的要求,以及电耗、安全连续运转周期等因素。 低压设备由于电耗低、连续运转周期长、经济效益高,被广泛采用。低压空气分离设备整个设备由空气压缩系统、杂质净化和换热系统、制冷系统和液化精馏 4个主要系统组成。相应的机械设备有空气透平压缩机、空气冷却塔、透平膨胀机和分馏塔等。 透平膨胀机是空气分离设备及天然气(石油气)液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机,是保证整套设备稳定运行的心脏。 透平膨胀机裸冷试验前应符合的要求:4 c" z5 l" }9 [) J
一、制动风机阀门应处于全开位置; 二、加注润滑油的规格、性能和数量,应符合设备技术文件的规定; 三、润滑系统和冷却系统应清洗洁净并畅通; 四、接通密封气体,压力应符合设备技术文件的规定; 五、电机的转向应符合膨胀机的转向; 六、安全装置应准确、可靠; 七、运动部件和导流叶片的调节机构应灵活,无阻滞现象; 八、仪表和电气装置的调整应正确。 |