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[空分工艺] 外行学空分(210)一一新单塔流程制氮工艺方案

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本帖最后由 Sunqh 于 2022-5-20 10:39 编辑 - [% z5 i$ @" ?

8 p# {8 T3 s: y$ }" b) q! [至少有三个错误:3 b! ]% ?$ h! r/ t+ ?2 ^2 q

* T! ?+ y# v# i; t) i1、换热方面,5000空气4.1bar压力不够,要生产1500~2000液氮,出换热器液量也要这么多,只有5000空气中有部分液化。但4.1bar空气开始冷凝的温度低于-177度,进主换热器各返流中-177以下的冷量非常少,空气无法液化,结果必然是主换热器热端温差大增。这部分空气压力至少需要20bar; f# S8 C2 y% `0 I; C) u, p
0 t& a5 W; E' H
2、循环氮压机等温效率,24000*101.3*300/273.15*ln(3)/3600/800=102%,太高了
6 X3 d) K" e3 ?, S
: c6 b# n/ v/ \$ b3、循环氮气压力3bar不够,塔底蒸发废气中氧含量50%,温差1.6K时,氮气冷凝压力是3.6bar,考虑到阻力,氮压机出口压力还要更高一些。; }4 `& R; X; t0 B1 Z$ Y  o; }( M

" M, g1 u, ~8 A: |3 X3 e再有你生产的是低压氮气,还需要有产品气氮压机,空压机、循环氮压机和产品氮压机三台。
: i: }. Y- P$ D
+ j8 U/ K  ]+ A3 n/ F) g5 w! n6 B. R" J  N一般制氮机只需要一台空压机,不需要氮压机,塔压由所需产品氮气压力决定,塔压高液体产率就大,塔压高氮气提取率低。塔压很高但不需要更多液体产品时,可以考虑用低温增压循环的方法来提高产品提取率,但这并不是常规做法,只能算是特殊情形下的“废能利用”,把五粮液当酒精烧火取暖。
2022-5-20 08:16:05
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可以比较一下单耗# I+ b: Z8 L# b+ H
6 h$ e+ m  y6 ^8 V1 I; F3 }
氮气压力要求5atm,压缩机等温效率都是70%
* |/ |* S. X0 k$ f/ @& _* ]
9 J& @5 U, W/ t  n( ^正常制氮机空压机出口压力5.6atm,氮气提取率60%,空气量50000,则氮气量是50000*0.7812*60%=23436Nm3/h) ]$ {" Y0 o# k" x
$ c& V2 L9 @2 D9 e; ?* d
正常制氮机电耗50000*101.3*300/273.15*ln(5.6)/3600/0.7=3803kW2 y  ^5 Q1 V& A: T: k8 h) _

6 Q9 G, e; b5 M- m: \" a/ T所以正常制氮机单耗是3803/23436=0.16kWh/Nm3! e! x$ B# F  d: T1 F
. l- h: ]% [: Y! N! z
尤氏制氮机空压机功率50000*101.3*300/273.15*ln(4.2)/3600/0.7=3168kW: D3 m, {7 u9 H# x  G1 V

* H" v. F; }4 ~尤氏制氮机循环氮压机功率24000*101.3*300/273.15*ln(3.75/1.1)/3600/0.7=1300kW" m6 l- X2 V2 y" u  ?" f/ T' F( `" Z

0 O! E3 ^5 ~: p1 o6 a0 o尤氏制氮机产品氮气量50000*0.7812*0.75=292954 y1 F: H9 o$ n3 i% l' x
, k8 ~! H# `) `
尤氏制氮机产品氮压机功率29295*101.3*300/273.15*ln(5/1.1)/3600/0.7=1958kW
% I5 }" Q" c+ s2 U( Z: I& h/ U$ n
7 i$ S; O$ e$ w! c' d所以尤氏制氮机总功耗是3168+1300+1958=6426kW! L& C" }$ f( T& O

3 |  P, a  K) Y: R) |) h# p尤氏制氮机单耗6426/29295=0.22kWh/Nm31 x' |, @: O2 \- c
( {& T: q% f# G6 P" w  A# o1 s
尤氏制氮机单耗是正常制氮机的0.22/0.16=1.38倍) \. H7 l4 f# N0 {0 ]* u* q

1 ~5 }& i1 E3 [: y多两台压缩机,多一个冷凝蒸发器,主换热器价格增加50%,能耗反而高了38%,谁会用这样的制氮机?
& h# W# Q0 C2 h3 g' y, }! Z' a% u! ~- u
当然,以上计算中都没有考虑液体产量。
2022-5-20 16:50:21
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可能尤总对空分换热方面的理解还是少了点。上例中,你把空气换热和循环氮气换热组合在一起,假定膨胀机前温度是-140度,膨胀机后是-180,那么在换热器内,空气温度-140之前,正流气量是50000+24000=74000,返流量也是50000+24000=74000(先不考虑液体产量),正返流量相等,压力相差不大,近似认为比热也相同,那么根据热量平衡,可知换热器热端温差与空气-140处温差基本相同。当然,正流压力稍高一些,比热稍大一点,且有少量液体产出使正流量稍大于返流量,所以空气-140处温差会比热端温差稍大一点,计算结果是仅相差2~3K
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但是在空气-140之后,正流气量大幅减少,正流量只有5000+24000=29000,返流仍是74000,返流是正流的74000/29000=2.55倍,由热量平衡,返流变化1K,正流要变化2.55K,正返流温度变化速率不同,结果是-140之后,温差会越来越小,直至空气开始液化,此时温差最小,比如1K,但空气-140处和热端温差要大得多,所以大量冷量无法回收。
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热量=流量*比热,空气-140后流量大幅减小后,只能设法增大空气比热才能使冷热量平衡,所以需要提高这部分空气的压力,使空气潜热减小但各处比热都增大。这部分空气压力一般需要提高至临界压力38bar以上,4.1bar压力太低了,空气液化率很小,冷量无法回收。我说你至少要20bar,是因为你5000空气量偏大了,但压力不够,2000空气压力40bar就够了,2000空气压力40bar的功耗比5000空气压力20bar的功耗小,前者回收冷量更为有效。
2022-5-22 10:55:56
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本帖最后由 Sunqh 于 2022-5-23 09:40 编辑
, |) Y. g$ _2 W3 D
1 o' k  Y; L1 f: f6 K$ D, A" \循环氮气正返流冷热量基本上抵销,没有多余的-177度以下冷量来液化4.1bar空气。' E2 F- }  y5 E: A: T& B
& k# J3 B1 Y# @4 Y. P: n3 t
主要是你的膨胀量比例太大了,占到全部空气的90%,抽出膨胀空气后,正返流量比例是1:10,这个正返流偏差太大。
& k$ w/ V( ^, S6 t4 B/ v* x
0 f" R6 P6 l4 W' k/ B正常全低压双塔流程膨胀空气量比例在20%以下,抽出膨胀空气后,正返流仍比例大于4:5,虽然冷热量仍不平衡,温差仍会越来越小,但变化不是很显著,一旦空气开始液化,那怕只有2~3%空气液化,也能避免出现负温差。; K: o8 p4 L4 X+ S

% U- H, E6 \3 U- N. g液化装置和膨胀空气比例超过30%的空分,都要考虑冷量的回收问题,都要有高压空气或高压氮气来回收冷量。
; u5 \# a1 w# y1 d; T3 {1 m* a/ h  t# u* k/ U+ k# E
温度-140度时,40bar空气的比热是4.1bar空气的10倍,减小气量,只有增大比热,才能使冷热量平衡。% b1 ~# K7 ]1 Z7 W+ v- {( D
; F# {4 G! l; B# M1 i3 |
4.1bar空气冷凝时只有-177度以下的冷量才能利用,20bar空气冷凝时-153度以下的冷量都能利用,后者回收冷量的效果大大增强。
2022-5-22 16:44:44
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看来尤总对换热还是没有多少概念,冷量有数量多少和品位高低两个属性,换热虽然不会使冷量的数量减少,但任何换热都是一个冷量品位降低的过程,这实际上不过是热力学第二定律的又一种表述。: i. \" Z) {% E7 ~/ S9 x

7 W2 \! B9 z- j$ I" E" B假定你的返流气进主换热器温度是-180度,液化4.1bar空气时,只有-180到-177之间的冷量可以被利用,-177以上的冷量虽多,但这些冷量并不能用来液化4.1bar空气,只能以热端温差的方式损失掉。
2 A" s4 \2 u) \2 U- R4 S- b( z, b$ {, l7 ^0 t3 N& f! @
如果空气压力是20bar,那么-153度以下的冷量都可用来液化20bar空气,-180到-153的冷量当然比-180到-177多好几倍,提高需要液化的这部分空气的压力后,才能有效回收返流气冷量,从而减小热端温差。空气压力40bar回收冷量的效果当然更好。$ }! U( y# G3 X! ~+ y
% I) ~4 q3 K- C' L8 j6 U
计算氮气单耗时没有计入空气增压的这部分功耗,是由于你这样安排换热时,无法生产1500~2000的液氮,你的膨胀机产生的冷量虽多,但大多数都以热端温差的方式散失掉了。
2022-5-22 20:22:57
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当然,你如果不对空气增压,也有办法避免负温差,降低膨胀机前温度,使机前温度与空气液化温度之间的差值减小,那么这两处温差的差值也会减小,我看厦大论证报告上就是用这种方法,膨胀机前温度有降到-169度的,一般空分的膨胀机前温度是-120左右。降低膨胀机前温度后,单位制冷量减小,仅从能耗上看,不如将部分空气增压后再提高膨胀空气温度。尤总液化的这部分空气肯定要用压力较高的,比如经膨胀机增压侧增压后的空气,即使液化温度提高1度,如从-177提高至-176,可用来液化空气的冷量也能增加30%以上。
2022-5-23 09:39:14
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