7.19三门峡市义马气化厂空分装置爆炸原因分析及相应预防措施

  2019年7月19日下午5点45分，河南省三门峡市河南能源化工集团义马气化厂C套空分装置发生爆炸。截至7月20日凌晨3点，义马市发生的爆炸事故造成15人死亡、15重伤，256人入院治疗。
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$ A& }0 i: ?* X9 ?5 J近些年，随着空分设备大型化，空分设备的爆炸能量也越来越大，空分设备从爆炸原理上可分为物理爆炸和化学爆炸。化学爆炸造成的危害大于物理爆炸造成的危害。
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  @  s2 Z$ f9 d7 ]        空分设备物理爆炸发生原因为：
        1、存有低温液体的分馏塔内进入大量高温气体，低温液体急剧汽化，造成分馏塔内压力升高，安全阀卸压速度慢，空分塔发生变形破裂。
        2、空分冷箱内存有低温液体的分馏塔外装满数千立方保温材料珠光砂，分馏塔发生漏液故障，珠光砂内就会存有大量低温液体，遇到高温气体，低温液体急剧蒸发，把空分冷箱撑破，珠光砂大量喷到周围，专业术语称为砂爆或液爆。
        
空分设备化学爆炸发生原因为：
        1、1%液氧排放不及时，液氧中碳氢化合物积聚，达到超标，液氧中的总碳氢化合物，尤其是乙炔，会发生超标反应，造成化学爆炸。液氧中乙炔超过0.5PPm或者碳氢化合物总含量超过300PPm，就有可能发生自燃爆炸。
      
2、膨胀机密封气管道堵塞，膨胀机轴承润滑油经过油封渗入到空气侧，被膨胀空气带入上塔，造成上塔底部主冷液氧中总碳氢化合物含量超标。
! m3 F: z( {7 H9 P        3、分子筛后二氧化碳分析仪失灵，并且分子筛发生超期使用，超温使用，再生不足，进入游离水，进油中毒等原因，不能完全吸附二氧化碳、总碳氢化合物等，碳氢化合物穿过分子筛进入分馏塔内，造成下塔底部液空和上塔底部主冷液氧总碳氢化合物含量超标。
. _: J) s; ^2 N4 ?0 f( ~' u        4、对于自由端轴承在吸风管内的空压机来说，自由端轴承密封气管断开或堵塞，吸风管内产生的负压会把轴承内的、润滑油吸入空气中，造成分子筛中毒，空气中的总碳氢化合物会穿过分子筛，进入分馏塔内，造成下塔底部液空和上塔底部主冷液氧总碳氢化合物含量超标。
9 s8 m8 G- c+ I        5、由于化工厂或化工车辆放散口在空压机吸风口附近放散杂环烃1#、杂环烃2#、粗酚、轻粗苯、硫磺、硫酸铵等化产气体，空气含有大量的总碳氢化合物。空压机吸入总碳氢化合物含量高的空气，会造成总碳氢化合物会穿过分子筛，进入分馏塔内，造成下塔底部液空和上塔底部主冷液氧总碳氢化合物含量超标。

        针对以上各种危险因素，制氧应制定相应的管控措施：
        1、操作空分塔进塔阀门必须缓慢，热空气进塔速度根据压力变化逐步调整。停车后，一定要将进主换热器阀门关闭。
- O9 Y* {: O2 |! T. K        2、发生塔内漏液故障后，应及时停车，打开塔顶装沙口卸冷箱压。漏液情况严重时，疏散周围人群，避免被珠光砂掩埋窒息。
        3、1%液氧排放量应该根据化验指标适时加大，总碳氢化合物分析仪应该定期效验，确保数据准确。
        4、膨胀机密封气应该多加关注，避免检修状态下进入湿空气，造成结冰堵塞。
        5、分子筛后二氧化碳分析仪应该定期效验，确保数据灵敏准确。分子筛严禁发生超期使用，超温使用，再生不足，进入游离水，进油中毒等事故。一旦发生分子筛后二氧化碳超标现象，立即停止空分设备运行，再生分子筛。
        6、自由端轴承密封气管必须畅通，检修设备不得拆除或者碰断。
        7、空压机吸入口附近或西风室内不得有汽油、油漆、橡胶水等易挥发性化工产品存在，不得有化工产品车辆在压机吸入口附近停留或放散。空压机吸入口附近一旦发生化工产品泄漏，空分设备立即停车，清除干净泄漏的化工产品后，方可开启空分设备。

       新兴铸管股份有限公司动控部制氧李景仁
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                                   2019年7月20日星期六
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