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山西晋钢30000m3/h制氧机组试车成功

2019-7-12 19:39| 发布者: admin| 查看: 591| 评论: 0|原作者: 小芸

摘要: 7月2日,山西晋钢集团公司动力厂30000m3/h制氧机组氧压机成功压氧并送往炼铁二厂,标志着30000m3/制氧机组一次试车成功,并完成安全送氧工作。 30000m3/制氧作为山西晋钢集团最大的一套制氧机组,系节能型粗氧空分 ...
7月2日,山西晋钢集团公司动力厂30000m3/h制氧机组氧压机成功压氧并送往炼铁二厂,标志着30000m3/制氧机组一次试车成功,并完成安全送氧工作。

30000m3/制氧作为山西晋钢集团最大的一套制氧机组,系节能型粗氧空分设备,综合制氧能耗为每立方氧气耗电0.8度,氧气产量为每小时30000m3,氧气纯度为90-95%O2。

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制氧设备的调试工作非常复杂,要求每一道工序必须严格按照深冷行业标准进行。调试工作主要有:循环水水路系统冲洗,分离塔系统保压,空压机单机试车,空冷塔、水冷塔填料填装、分子筛填装,空分管道的吹扫,分馏塔系统裸冷,冷箱珠光砂的填装,氧氮压机单机试车,氧氮输送管道的吹扫,空分设备的启动、冷却、积液、调纯、出氧、送氧等环节。其中,分馏塔系统的裸冷和氧气管道的吹扫是最为重要的环节,它关系到制氧设备能否出氧和安全送氧。

外送氧气管道吹扫是一项危险的工作,要求管道内不能有一点焊渣、铁锈和杂物。为此,林成用副总亲自主持氧气管道吹扫协调会,制定了缜密、科学的氧气管道吹扫方案,厂长赵永昌现场监督,严格把关,利用20000m3/h制氧的高压氮气对氧气管道持续了5天的吹扫,确保按预定的时间节点安全送氧。

6月30日,30000m3/h制氧机组氧气产量达30000m3/h,纯度93%,标志着制氧机组一次试车成功。

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从高压电气系统受电到各系统一步步调试,再到外围氧气管道吹扫,直至最后顺利出氧,用时仅一个月。30000m3/h制氧机组的顺利投产,为山西晋钢集团的高质量发展提供了强劲的动力支撑。



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