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压力露点:湿空气被压缩后,水蒸气密度增加,温度也上升。压缩空气冷却时,相对湿度便增加,当温度继续下降到相对湿度达100%时,便有水滴从压缩空气中析出,这时的温度就是压缩空气的“压力露点”。
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+ x* p% ~; a3 U* e# E7 B. b" b6 [压力露点与常压露点的关系3 w$ t' ]/ j* a/ i$ {( [3 u
4 g ? E: i+ ?* `3 J 压力露点”与常压露点之间的对应关系与“压缩比”有关,一般用图表来表示。在“压力露点”相同情况下,“压缩比”越大,所对应的常压露点越低。例如:O.7MPa的压缩空气压力露点为2℃时,相当于常压露点为-23℃。当压力提高到1.0MPa时,同样压力露点为2℃时.对应的常压露点降到-28℃ + _4 \1 F, |. r$ @; l! z1 b
1 s4 s! S4 g. i$ D压力露点的测量
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压力露点单位虽然是℃,但它的内涵是压缩空气的含水量。因此测量露点实际上就是测空气的含水量。测量压缩空气露点的仪器很多,镜面式露点仪,电传感器式露点仪,电介法露点仪, 晶体振荡式露点仪 , 红外露点仪, 半导体传感器露点仪,如英国的MICHELL露点仪,该仪器的测量范围可达-100℃。 ; X. t7 W- y2 W
8 q6 P$ T' @1 E0 {" H" @测量压力露点的注意事项
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- m3 N! o! p. }' I 用露点仪测量空气露点,特别是在被测空气含水量极低时,操作要十分仔细和耐心。气体采样设备及连接管路必须是干燥的(至少要比被测气体干燥),管路连接应是完全密封的,气体流速应按规定选取,而且要求有足够长的预处理时间,稍一不慎,就会带来很大误差。实际证明用五氧化二磷作电解质的“微水分测定仪”来测量经冷干机处理的压缩空气的“压力露点”时,误差很大。据厂家解释,这是由于在测试过程中压缩空气会产生“二次电解”,使读数值比实际高。 " F6 T/ t" m* X' }2 W8 J9 t8 n& D/ N) Z
3 T6 `# }9 X9 J4 v压力露点测量时在干燥机中的部分
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用露点仪测量压缩空气的“压力露点”,取样点应放在干燥机的排气管道内,且样气中不能含有液态水滴。其他采样点测出的露点都有误差。 ! i' N5 Q: ^% t$ s' |6 A
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用蒸发温度是否可以代替压力露点
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( s/ t% y" o9 I0 ^8 z9 \6 u+ A6 w 在冷干机里,蒸发温度(蒸发压力)的读数是不能用来代替压缩空气的“压力露点”的。这是由于在换热面积有限的蒸发器里。压缩空气与冷媒蒸发温度在热交换过程中存在不可忽略的温差(有时可达4—6"C);压缩空气所能冷却到的温度总比冷媒蒸发温度高。另外处于蒸发器与预冷器之间“气水分离器”的分离效率也不可能是100%,总有一部分分离不尽的细小水滴会随气流进入预冷器,并在那里“二次蒸发”还原成水蒸气,使压缩空气含水量增加,露点上升。因此在这种情况下,所测得的冷媒蒸发温度总比压缩空气的实际“压力露点”来得低。 $ O% I* f$ B+ \+ D% L5 H3 l; W( s
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什么情况下可以代替压力露点
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工业现场用SHAW露点计间歇取样测量空气“压力露点”步聚相当麻烦,往往因测试条件不完备而影响测试结果。因此在要求不十分严格的场合,往往用温度计来近似测量压缩空气的“压力露点”。 ' ~" _2 l! D% b
5 c+ g* }. I7 [3 Z. @0 C 用温度计测量压缩空气“压力露点”的理论依据是:如果被蒸发器强制冷却后通过“气水分离器”进入预冷器的压缩空气,其中所带的凝结水在“气水分离器”得到完全分离,那么此时所测得的压缩空气温度即是它的“压力露点”。虽然实际上“气水分离器”的分离效率不可能达到100%,但在预冷器与蒸发器凝结水排出良好的情况下。进入“气水分离器”并需通过“气水分离器”排除的凝结水只占全部凝结水量的很少一部分。因此用这种方法测“压力露点”误差并不很大。
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( Z3 L2 h5 j& @7 _0 c9 A7 l1 @ 用这种方法测量压缩空气“压力露点”时,温度测点应选择在冷干机蒸发器末端或“气水分离器”内。因为这点压缩空气温度最低。
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3 g+ G, e I7 w: a8 t在国外原装进口的冷干机中也有用这种方法来测量成品气“露点温度”的。% A2 W, ^9 T! r! B
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